
沧州索达高压除锈水喷砂机
型号:SDS-2300W
沧州索达高压除锈水喷砂机(SDS-2300W)采用高压水砂混合射流原理,以高压水为动力带动磨料冲击工件表面,在完成除锈、除漆、除氧化皮的同时抑制粉尘飞扬,是面向大面积金属表面处理的湿法作业机型。设备压力可通过调压阀组分段设定,针对薄壁件、精密铸件与厚板钢结构切换不同压力区间,减少过喷与基材损伤;水砂混合腔及管路接头采用密封结构设计,降低漏砂、漏水与磨料堵塞的概率。喷枪支持手持与旋转自动两种形式,喷嘴选用耐磨材质,磨损后可单独更换,降低后期耗材成本。整机为撬装框架结构,可将高压泵、砂泵、水箱、调压阀、喷枪与管缆集成于一体,可选固定安装或轮式移动,便于在车间与户外工地之间转场。湿法作业产生的废水与磨料可经沉淀池、循环池分离回收,磨料重复利用、清水回用,符合环保作业要求。喷砂罐体按压力容器标准加工,每台设备出厂前经压力测试与整机调试,针对行业常见的漏砂、易损、寿命短等问题做了结构与密封层面的改进。沧州索达机械设备有限公司提供选型、试机与售后技术支持,参数按现场工况确认。
主要技术参数(按工况选配):
驱动方式:电机驱动高压泵,可选柴油机组
工作压力:分段可调,具体数值按工件与磨料确定
耗水量:根据喷嘴口径与作业压力确定,支持水循环回用
适用磨料:石英砂、棕刚玉、铜矿渣等常规喷砂磨料
磨料粒径:按工件表面要求选配目数
喷嘴口径:多规格可选,磨损后可更换
喷砂管长度:按作业半径定制
电源电压:380V/50Hz,其他电压可定制
移动方式:固定式或轮式移动
控制方式:手动调压,可选自动控制
除尘与环保:湿法抑尘,配套沉淀池与水循环系统
适用场景:钢结构厂房、桥梁、储罐外壁的除锈与旧漆清除;船舶及海工构件维修保养;铸件清砂与去氧化皮;模具表面哑光处理与精密件清理;混凝土表面拉毛、清洗与翻新。设备适配对粉尘控制有要求的车间与户外工况,具体配置与参数以现场试机结果为准,欢迎到厂实地考察、现场试机。
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台车式抛丸机
型号:SD-QC900
台车式抛丸机(型号 SD-QC900)采用台车承载工件进出的作业方式,适合外形尺寸较大、单件重量较高、批量不固定的工件表面清理与强化。工件放置在台车台面后由驱动机构送入抛丸室,室门关闭后抛丸器开始工作,弹丸经回收系统循环使用,清理完成后台车驶出,装卸空间开放,便于行车或叉车配合上下料,单件、小批量、多品种的生产节奏均可适应。整机结构设计强调检修可达性,抛丸室内部铺设耐磨护板,易损区域采用可更换衬板结构,减少长期运行中的维护停机时间。抛丸器为设备核心部件,叶轮、分丸轮、定向套等关键件经过动平衡校正与装配调试,弹丸束流方向可根据工件轮廓调整,兼顾凹槽、内腔与边角的清理效果。丸料回收采用提升机与风选分离器组合,将碎丸、粉尘与可用弹丸分开,降低弹丸消耗,保持抛打力度稳定,避免漏砂、堵料等常见问题影响连续作业。除尘系统与主机联动,运行中维持室内负压,粉尘经滤筒或布袋过滤后排放,具体配置按当地环保要求与现场工况确定。电控采用 PLC 集中控制,抛丸时间、台车行走、除尘启停等动作按程序执行,也可切换手动模式,方便调试与日常检修。沧州索达机械设备有限公司对每台设备执行出厂前的空载运行与整机调试,室体护板、密封件及配套件按相关行业标准加工,经压力测试与运行测试后发货。
技术参数(按工况定制,以下为常规配置参考):
设备形式:台车式,工件随台车进出抛丸室
适用工件:中大型铸件、钢结构件、焊接件、模具类工件
单件承载能力:根据工况定制,详询技术部门
抛丸器数量与功率:按工件规格与产能配置
弹丸循环方式:提升机+风选分离器+输送系统
除尘方式:滤筒式或布袋式,按环保要求选配
清理等级:按 GB/T 8923 系列标准评估,以现场试机结果为准
控制方式:PLC 程序控制,可选触摸屏与手动模式
易损件:抛丸室护板、定向套、分丸轮、叶片等采用可更换结构
表面处理方向:钢结构除锈、铸件除氧化皮、焊接件去焊渣、工件表面强化
适用场景:适用于铸造、钢结构、工程机械、矿山设备、模具制造、船舶配套等行业的表面清理与预处理工序,尤其适合外形尺寸较大、需要行车吊装配合的工件。设备支持依据工件图纸与现场空间进行非标调整,欢迎来厂实地考察、现场试机确认工艺方案。
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移动式干式喷砂机
型号:SD-GS-1200
移动式干式喷砂机(SD-GS-1200)是沧州索达机械设备有限公司面向现场移动作业需求推出的干式喷砂设备。整机将喷砂罐体、磨料输送管路、喷枪组件与行走机构集成于一体,可在车间工位、施工现场、检修场地之间灵活转运,减少工件往返搬运的工序成本,适合大件、长件、不便上机台的工件就地处理。设备采用干式喷砂原理,以压缩空气为动力,将磨料高速喷射至工件表面,完成除锈、除氧化皮、清砂、去毛刺、表面粗化与哑光处理等作业。
结构方面,喷砂罐体按压力容器标准加工,从严甄选原材料,焊缝与封头部位逐台检验,每台设备出厂前均经过压力测试与整机调试,降低漏砂、堵砂、罐体早期失效等常见问题的发生概率。管路与喷枪采用耐磨材质,喷嘴、喷砂管、气路接头等易损件模块化装配,更换便捷,有助于缩短停机时间。行走机构采用加厚脚轮,可适应车间地坪与部分户外场地移动。
操作与配套方面,设备配备手动/脚踏控制的喷枪开关,操作者可现场调节出砂节奏;可按需配置除尘接口、防护面罩、喷砂服等辅助装置,改善作业环境整洁度与操作安全性。磨料兼容性较好,石英砂、棕刚玉、铜矿砂、钢丸等干式磨料均可按工况选用,磨料粒度与气压参数由技术部门根据工件材质、锈蚀等级和表面要求进行匹配,环保合规、运行稳定。
核心技术参数:
型号:SD-GS-1200
设备形式:移动式干式喷砂机
喷砂罐体:按压力容器标准加工,出厂经压力测试与整机调试
工作压力:按工件工况与磨料类型匹配,详询技术部门
磨料类型:石英砂、棕刚玉、铜矿砂、钢丸等干式磨料
磨料粒度:根据表面粗糙度要求选配
控制方式:手动/脚踏喷枪控制,可按需配置
行走方式:加厚脚轮移动式
除尘配套:预留除尘接口,按需选配
易损件:喷嘴、喷砂管、气路接头,模块化更换
适用场景:钢结构件与钢板的除锈、焊渣清理;铸件、锻件的除氧化皮与清砂;模具及机加工件的表面粗化与哑光加工;设备检修现场的局部翻新处理;市政护栏、管道、罐体等户外表面处理作业。沧州索达机械设备有限公司提供现货直发与售后技术支持,具体配置可依据工件尺寸、批量与场地条件定制。
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环保型箱式喷砂机
型号:SD-9080H
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-9080H环保型箱式喷砂机,是一款集封闭式作业与有效除尘于一体的表面处理设备。该机采用优质碳钢焊接箱体,内壁设有耐磨防护层,有助于延长设备使用寿命。操作区配备宽大观察窗和耐磨手套孔,操作人员可在封闭环境下安全地进行喷砂作业,避免磨料飞溅和粉尘外溢。设备内置滤筒除尘系统,可有效收集作业过程中产生的粉尘,保障车间环境清洁,符合环保合规要求。核心喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,每台设备出厂前均经过压力测试与整机调试,确保运行稳定可靠。针对行业常见的漏砂、易损坏、寿命短等问题,该机在关键连接部位采用密封结构,并选用耐磨材料,有效减少磨料泄漏和部件磨损。工作压力可根据工件材质、工艺要求进行调节,适配石英砂、棕刚玉、玻璃珠等多种磨料。设备操作简便,维护方便,支持手动操作,也可根据需求升级为半自动控制。沧州索达机械设备有限公司坚持做实品质,从原材料甄选到生产装配均执行标准化流程,确保每台设备性能一致。该机型适合中小型工件的批量处理,尤其适用于对粉尘控制和操作安全性有较高要求的用户。
核心技术参数:
产品型号:SD-9080H
设备类型:箱式喷砂机
喷砂方式:干式喷砂
操作方式:手动(可升级半自动)
除尘系统:内置滤筒除尘器
罐体标准:遵循压力容器标准加工
出厂检测:压力测试、整机调试
适用磨料:石英砂、棕刚玉、玻璃珠等
工作压力:根据工况定制
电源要求:单相/三相可选
外形尺寸:根据工件需求定制
适用场景:广泛应用于五金工具、铸件、模具、精密零件、电子元件等行业的表面处理,可完成除锈、去氧化皮、去毛刺、哑光加工等工艺。特别适合中小批量、多品种的生产模式,以及对车间粉尘排放有严格要求的作业环境。
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悬链式抛丸机
型号:SD-QX800
沧州索达机械设备有限公司深耕表面处理设备领域,现推出悬链式抛丸机,专为批量中小型工件的连续式表面清理与强化设计。该设备采用悬挂输送链带动工件匀速通过抛丸室,实现边输送边抛丸的连续作业模式,适合铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等工件的除锈、去氧化皮、去毛刺及表面强化处理。设备核心抛丸器采用直联式高效结构,抛射角度可调,可根据工件形状与工艺要求灵活布置,确保弹丸覆盖均匀、处理效果一致。抛丸室内部镶嵌高耐磨合金衬板,关键易损部位加厚防护,有效延长设备维护周期。输送链采用变频调速,可根据工件材质与工艺节拍调整运行速度,兼顾处理质量与生产效率。整机配备滤筒式除尘系统,粉尘收集效率高,排放符合环保要求,改善车间作业环境。设备出厂前经过空载与负载调试,电气控制系统具备过载保护与故障报警功能,运行稳定可靠。索达机械坚持源头制造,拒绝劣质代工,从原材料甄选到整机装配全程把控,确保每台设备满足工业连续作业需求。
核心技术参数:
型号:SD-QX800
抛丸器数量:根据工况定制
抛丸器功率:详询技术部门
工件尺寸:根据悬挂链节距与吊挂方式定制
悬挂链运行速度:变频调速
除尘方式:滤筒式除尘
总功率:根据配置确定
设备外形尺寸:依据现场布局设计
适用工件重量:按吊挂方案定制
控制方式:PLC自动控制
适用场景:广泛应用于铸造、汽车零部件、五金工具、工程机械、齿轮加工、弹簧制造等行业,适用于中小型铸件、锻件、机加工件的表面除锈、去氧化皮、去毛刺及抛丸强化。对于多品种、大批量生产场景,可搭配上下料系统实现连续作业。沧州索达机械设备有限公司提供方案设计、设备定制、安装调试及售后技术支持,欢迎莅临厂区实地考察、现场试机。
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履带式抛丸机
型号:SD-Q3210
沧州索达机械设备有限公司推出的履带式抛丸机,是一款面向中小型工件表面处理的专用设备。该机型采用履带承载工件,在抛丸室内实现连续翻转,使工件各个表面均能接受抛丸器的高速弹丸冲击,从而有效清除工件表面的氧化皮、锈层、型砂及毛刺,同时可消除内应力,提升工件表面质量与抗疲劳性能。设备整体结构紧凑,占地面积小,适合安装在空间有限的车间内。履带采用耐磨橡胶或高强度钢材质,可根据工件特性灵活选配,承载能力稳定,运行过程中对工件碰撞损伤小。抛丸器采用直连电机驱动,抛射速度快,丸料分布均匀,清理效率较高。丸料循环系统配备风选分离器,能有效分离破碎弹丸与粉尘,保证抛丸质量稳定。除尘系统采用滤筒式或布袋式除尘器,排放符合环保要求,改善车间作业环境。设备密封结构经过优化设计,减少弹丸飞溅与粉尘外溢,运行可靠。操作方面,采用PLC控制,可实现自动与手动模式切换,参数设置简便,降低对操作人员的技能要求。索达机械坚持源头制造,从原材料甄选到整机调试,每台设备出厂前均经过严格检验,确保交付到客户手中的设备稳定耐用。
技术参数:
设备类型:履带式抛丸机
型号:SD-Q3210
抛丸器数量:根据工艺需求配置(通常1-2台)
抛丸器功率:按工件与产能定制
履带承载重量:根据客户工件重量定制
适用工件尺寸:按履带有效空间确定
清理等级:可达Sa2.5级(符合GB/T 8923.1)
除尘方式:滤筒式/布袋式可选
总功率:根据配置确定
外形尺寸:根据型号定制
控制方式:PLC自动控制
适用场景:本机适用于铸造、锻造、机械加工、汽车零部件、五金工具等行业的中小型工件批量清理。典型工件包括齿轮、轴承、弹簧、链轮、阀门、管件、冲压件等。对于多品种、小批量的生产模式,履带式抛丸机展现出良好的适应性,可快速更换工件,清理效果均匀一致。欢迎各界客商莅临沧州索达机械设备有限公司厂区实地考察、现场试机。
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箱式干式喷砂机
型号:SD-GS-2000
箱式干式喷砂机——SD-GS-2000,是沧州索达机械设备有限公司针对中小型工件表面处理需求推出的密闭式干喷砂设备。该机型采用箱体密闭结构,将喷砂作业控制在有限空间内,有效减少粉尘外溢,配合环保除尘接口,满足车间环保合规要求。设备核心喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,从原材料甄选到焊接工艺均按标准化流水线作业,每台出厂前必经压力测试与整机调试,有助于降低漏砂、早期损坏等风险。箱体内部可配置转盘或固定工作台(根据客户工件特点定制),操作者通过观察窗和手套孔进行手动喷砂,适用于单件或小批量生产。针对钢结构除锈、铸件除氧化皮、模具表面清理及精密工件哑光处理等工况,本机可通过调整磨料种类和气压实现不同表面效果。索达机械坚持做实品质,不靠缩减用料压缩成本,箱体板材、耐磨护板、喷砂管路等均选用可靠物料,延长设备使用寿命。全国现货直发,欢迎来厂试机。
核心技术参数:
设备型号:SD-GS-2000
设备类型:箱式干式喷砂机
罐体标准:压力容器标准加工
出厂检验:压力测试、整机调试
适用磨料:石英砂、棕刚玉、玻璃珠等(根据工件要求选配)
工作压力:根据工况定制
除尘方式:环保合规型除尘接口
操作方式:手动喷砂(观察窗+手套孔)
箱体结构:密闭式,可选转盘/固定台
电源要求:详询技术部门
外形尺寸:按型号定制
适用场景:钢结构除锈、铸件除氧化皮、模具抛光、精密工件哑光加工、小型批量表面清理。该机型适合机械制造、五金加工、模具维修、铸造等行业,设备环保合规、运行稳定,可根据客户工件尺寸和产量需求提供配置建议。
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移动式干式喷砂机
型号:SD-GS-1800
沧州索达机械设备有限公司推出的移动式干式喷砂机,专为现场作业与大型工件表面处理设计,具备灵活移动、快速部署的特点。设备采用干式喷砂技术,以压缩空气为动力,将磨料高速喷射至工件表面,实现除锈、除氧化皮、去毛刺、哑光加工等效果。整机结构紧凑,底部配置万向轮或牵引装置,可轻松转移至不同工位,尤其适合钢结构桥梁、大型罐体、船舶修造等无法搬入固定喷砂房的工况。喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,从原材料甄选到焊接工艺均执行标准化流程,每台设备出厂前必经压力测试与整机调试,有效解决漏砂、易损坏、寿命短等常见问题。设备运行稳定,环保合规,可根据客户需求选配除尘系统,改善作业环境。我们坚持做实品质、做好服务,拒绝以缩减用料、简化工艺来压缩成本,确保设备在长期使用中保持可靠性能。全国现货直发,欢迎莅临厂区实地考察、现场试机。
核心技术参数:
喷砂方式:干式喷砂
设备类型:移动式
工作压力:根据工况定制(详询技术部门)
喷砂罐容积:按型号定制
控制方式:手动控制(可选自动)
移动方式:万向轮/牵引式
适用磨料:刚玉、石英砂、钢丸等
罐体标准:压力容器标准加工
出厂测试:压力测试、整机调试
除尘配置:可选配除尘系统
适用场景:钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工、大型设备现场维护、船舶修造、桥梁工程等。
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转盘式箱式喷砂机
型号:SD-9080H
沧州索达机械设备有限公司推出的转盘式箱式喷砂机(型号SD-9080H),是一款针对中小型工件批量表面处理需求设计的密闭式喷砂设备。该机型在标准箱式喷砂机基础上引入旋转工作台,操作人员只需将工件放置于转盘上,即可实现多角度、均匀一致的喷砂加工,有效减少人工翻转次数,提升单次装夹的处理效率。设备延续索达机械一贯的扎实用料与严谨工艺,箱体采用优质钢板焊接,内部铺设耐磨防护层,关键管路与喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,从源头降低漏砂、堵塞等常见故障。整机配备高效滤筒除尘系统,粉尘排放符合环保要求,工作舱密闭设计可防止磨料飞溅,改善车间作业环境。喷枪角度与距离可调,支持干喷砂工艺,适配不同粒度磨料。每台设备出厂前均经过压力测试与整机调试,确保运行稳定、寿命可靠。我们坚持不做低价减配,不靠简化工艺压缩成本,以做好品质、做好服务为经营本心,为客户提供值得信赖的表面处理解决方案。
技术参数:
工作舱尺寸:按工件规格定制
转盘直径:按工件批量定制
喷枪数量:可配置(详询技术部门)
工作压力:根据工况调节(详询技术部门)
电源要求:按客户现场配置
除尘方式:滤筒式除尘,环保合规
磨料类型:棕刚玉、玻璃珠、石英砂等(干式)
罐体标准:遵循压力容器相关标准加工
质检流程:出厂前压力测试、整机调试
适用场景:该机型适用于五金件、压铸件、冲压件、紧固件、小型模具等工件的除锈、去氧化皮、去毛刺、哑光处理及表面清洁。广泛服务于机械制造、汽车零部件、五金工具、电子电器等行业。全国现货直发,欢迎莅临厂区试机考察。
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沧州索达移动式水喷砂机
型号:SDS-2600W
SDS-2600W移动式水喷砂机是沧州索达机械设备有限公司面向钢结构、铸件、模具等工件表面处理需求推出的湿法喷砂设备。设备以水砂混合射流替代传统干喷砂方式,磨料随水流冲击工件表面,在完成除锈、去氧化皮、清砂、去毛刺的同时抑制粉尘飞扬,改善车间与户外作业环境,降低粉尘对操作人员和周边的影响。
整机设计围绕稳定、耐用、少维护展开:喷砂罐体按压力容器制造标准加工,原材料进厂经筛选,成品逐台做压力测试与整机调试,检查密封与管路连接状态,减少使用中漏砂、漏气等常见问题。管路与喷嘴接口采用耐磨结构,针对水砂冲刷工况做加厚与可更换设计,易损件更换方便,缩短停机时间。水路可配置沉淀过滤与循环回用,冲洗水经沉淀后重复使用,降低耗水量与排放压力;加砂方式支持手动与连续进料两种方案,长时间连续作业时无需频繁停机加料。整机可配四轮拖挂底盘或叉车孔位,便于在工地与厂区之间转场。设备支持按工况选配喷嘴材质、磨料类型、防腐涂层与电气防护等级,适应沿海、潮湿等作业环境。生产按标准化流水线组织,质检设备配套齐全,售后提供安装指导、操作培训与配件供应。
核心技术参数
设备形式:移动式湿法(水砂混合)喷砂机组
工作压力:0.4–0.7MPa,按工件与工艺要求调节
喷砂罐体:按压力容器制造标准加工,逐台压力测试
驱动方式:气动、电动可选,依现场气源条件配置
喷嘴材质:碳化硼、钨钢等按工况选配
加砂方式:手动加砂、连续进料可选
水路配置:直供或沉淀过滤循环回用,按场地条件定制
适用磨料:石英砂、棕刚玉、玻璃珠等,粒度按工艺选定
移动形式:四轮拖挂、叉车孔位可选
电气防护:按环境需求配置,具体等级详询技术部门
适用场景
适用于钢结构件与桥梁钢箱梁除锈、船舶与储罐外壁清理、铸件清砂与去氧化皮、模具表面清理及抛光前处理、工程机械结构件翻新,以及不锈钢、铝合金等精密工件的哑光与拉丝前处理。对要求低粉尘、低返锈的现场工况,可采用湿法工艺配合防锈处理方案。具体配置可结合工件尺寸、产能与现场水电条件确定,欢迎到厂试机验证效果。
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耐用型箱式喷砂机
型号:SD-9080G
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-9080G耐用型箱式喷砂机,是一款专为中小型工件表面处理设计的密闭式干喷砂设备。该设备采用箱体密闭结构,有效防止磨料飞溅和粉尘外泄,配合高效除尘接口,符合环保作业要求。箱体选用优质碳钢焊接而成,内衬耐磨橡胶层,显著延长设备使用寿命。门框配备优质密封条,有效避免漏砂漏尘现象。操作区设有大面积钢化玻璃观察窗和橡胶手套孔,视野清晰,操作便捷。喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,每台设备出厂前均经过压力测试和整机调试,确保运行稳定可靠。用户可根据工件需求选配单枪或双枪喷砂系统,灵活调整喷砂压力。设备适用于铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工等多种工况,是机械制造、五金工具等行业的实用选择。索达机械坚持源头生产,不缩减用料,不简化工艺,致力于提供经久耐用的喷砂设备。
核心技术参数:
- 型号:SD-9080G
- 箱体材质:优质碳钢焊接,内衬耐磨橡胶
- 观察窗:钢化玻璃,可选防爆
- 手套孔:橡胶手套,密封设计
- 喷枪数量:1-2把(可选)
- 工作压力:根据工况定制
- 电源要求:220V/380V可选,按现场配置
- 除尘方式:外接除尘器或滤筒除尘(选配)
- 磨料类型:棕刚玉、玻璃珠、石英砂等
- 适用工件:中小型铸件、模具、精密件等
- 外形尺寸:根据配置定制
适用场景:广泛应用于机械制造、五金工具、汽车零部件、铸造、模具等行业,用于钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工等表面处理作业。设备环保合规,运行稳定,全国现货直发,欢迎莅临索达机械厂区实地考察试机。
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转盘式干式喷砂机
型号:SD-GS-900
转盘式干式喷砂机是沧州索达机械设备有限公司干式喷砂设备线上的主力延伸机型,采用密闭箱体加旋转工作台的结构形式,工件随转盘连续转动,多把喷枪同步喷射完成表面处理。操作人员通过操作手套口作业,工件在旋转过程中各面受砂均匀,减少人工翻件次数,适合形状相对规则、批量较大的零件除锈、除氧化皮、去毛刺与哑光加工。
设备箱体采用钢板焊接成型,内壁加装耐磨防护层,长期承受磨料冲击不易变形;喷枪角度与数量按工件形状和产能要求布置,支持多把同步作业,也可选配摆动机构扩大覆盖范围。磨料经回收管路进入分离装置,粉尘由除尘接口导入除尘系统集中收集,洁净磨料回落料斗循环使用,有助于降低磨料消耗与车间粉尘。转盘转速采用变频调节,操作人员可依据工件材质与表面要求调整进给节奏,兼顾处理均匀性与节拍效率。
在制造环节,索达机械不做用料与工艺上的压缩:原材料进厂经筛选,喷砂罐体遵循压力容器标准加工,每台设备出厂前完成压力测试与整机调试,重点检查管路密封、磨料循环与除尘连接部位,减少使用中漏砂、堵管、易损件寿命偏短等常见问题。设备可按工件尺寸、产能目标、车间气源与环保要求做定制化配置,全国现货直发。
核心技术参数:
喷砂方式:干式喷砂,压入式或吸入式按工况选配
工作台形式:旋转转盘,转速变频可调
喷枪配置:按工件与产能布置,支持多枪同步,可选摆动结构
适用磨料:棕刚玉、玻璃珠、石英砂、碳化硅等,按工艺选配
磨料回收:分离回收后循环使用,粉尘集中收集
箱体结构:钢板焊接箱体,内壁耐磨防护层,配观察窗与操作手套口
罐体加工:遵循压力容器标准加工,出厂前压力测试
出厂检测:整机调试,含密封、循环、除尘联动检查
控制方式:电控柜集中控制,可选自动与手动模式
气源与电源:按客户现场条件配置,具体压力与电压详询技术部门
交付方式:常规配置现货直发,非标规格按工况定制
适用场景:铸件除氧化皮与清砂、五金冲压件去毛刺、模具表面清理及抛光前处理、铝合金与不锈钢件哑光加工、钢结构小件除锈、精密工件表面均匀化处理等。欢迎各界客商莅临厂区实地考察、现场试机。
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沧州索达双枪湿式水喷砂机
型号:SDS-1900W
沧州索达双枪湿式水喷砂机采用双喷枪同步输出结构,在同一动力源下实现两路磨料水射流同时作业,适合大面积钢结构、成排铸件的连续表面处理,兼顾湿式工艺的抑尘特性与批量作业的效率需求。设备由沧州索达机械设备有限公司按标准化流水线组织生产,喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,原材料入厂从严甄选,每台整机出厂前均经过压力测试与整机调试,针对行业内常见的漏砂、管路磨损快、机件寿命偏短等问题做了针对性结构优化。水路与磨料通道采用分路设计,磨料在水流裹带下均匀送出,减少堵管与脉冲式出砂现象;喷嘴选用耐磨材质,配合可调式喷枪支架,可根据工件形状调整喷射角度与喷射距离。设备支持自来水接入与循环水沉淀池两种供水方式,配套湿式抑尘与沉淀回用结构,作业过程中粉尘外溢量低,符合环保合规要求;磨料经沉淀后可回收再用,有助于降低单件处理成本。整机控制采用脚踏与手动双模式,操作人员可单手控制喷枪,适合较长时间的连续作业;机身配重与脚轮布局兼顾厂内转运与固定工位安装,现场试机与工艺调试由技术部门配合完成。
核心技术参数:
设备类型:双枪湿式(水)喷砂机
喷枪配置:双路同步输出,可按工况增减
罐体制造标准:遵循压力容器标准加工
出厂检测:逐台压力测试、整机调试
工作压力:按工件材质与磨料匹配,根据工况定制
耗气量与耗水量:随喷嘴口径、作业距离变化,详询技术部门
适用磨料:石英砂、棕刚玉、玻璃微珠等(按工艺选配)
供水方式:自来水直供或循环水沉淀回用
抑尘方式:湿式抑尘,配套沉淀池
移动方式:脚轮移动与固定工位两用
适用场景:钢结构构件与H型钢除锈、铸件清砂除氧化皮、模具表面清理与抛光前处理、精密工件哑光与拉丝面加工,以及船舶、桥梁、压力容器、工程机械等行业的检修与翻新作业。设备对粉尘敏感车间与环保要求较严的厂区适配性较好,具体配置可按工件尺寸、产能节拍与现场水电条件定制,欢迎来厂考察试机。
展开全文

压入式干式喷砂机
型号:SD-GS-1200
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-GS-1200压入式干式喷砂机,采用压入式喷砂原理,通过压缩空气将磨料压入喷砂管,实现连续、均匀的喷射,相比吸入式机型,喷砂效率与表面处理一致性有较好提升。该设备针对工业表面处理中的除锈、去氧化皮、去毛刺、哑光加工等需求设计,整机结构紧凑,操作维护便捷。核心部件选用耐磨材料,喷嘴提供碳化硼或钨钢选项,延长使用寿命。喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,每台设备出厂前均经过压力测试与整机调试,针对漏砂、易损、寿命短等常见问题进行了结构优化。除尘系统配置滤芯或布袋除尘器,满足环保合规要求,运行稳定。设备支持手动或自动控制方式,可根据工件特性调节喷砂压力与磨料流量,适应不同工况。索达机械坚持做实品质,拒绝缩减用料与简化工艺,从原材料甄选到生产流水线质检,把控每一道环节,确保设备长期稳定运行。
核心技术参数:
喷砂方式:压入式
工作压力:根据工况定制(详询技术部门)
喷嘴材质:碳化硼/钨钢可选
罐体容积:按型号配置
除尘方式:滤芯除尘/布袋除尘可选
控制方式:手动/自动可选
适用磨料:钢丸、棕刚玉、玻璃珠、石英砂等
移动方式:固定式/移动式可选
适用场景:该机型广泛应用于钢结构除锈、铸件除氧化皮、模具清理与抛光、精密工件哑光加工、石材表面处理等行业。设备可适配不同尺寸工件,支持定制化配置。沧州索达机械提供全国现货直发,欢迎客商莅临厂区实地考察、现场试机,以诚造器,匠心深耕,为各行业提供可靠的干式喷砂解决方案。
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沧州索达高压水喷砂机
型号:SDS-1800W
沧州索达高压水喷砂机采用高压水射流技术,将水与磨料混合后高速喷射到工件表面,实现除锈、除氧化皮、去毛刺及哑光处理。相比传统干喷砂,水喷砂能有效抑制粉尘飞扬,改善作业环境,符合环保要求。设备核心喷砂罐体由沧州索达机械设备有限公司严格遵循压力容器标准加工,从原材料甄选到焊接工艺均经过层层把关,确保承压安全。每台设备出厂前必经压力测试与整机调试,针对漏砂、易损坏、寿命短等常见问题在结构设计和装配环节进行优化。索达机械坚持不缩减用料、不简化工艺,保障设备在长时间连续作业中保持稳定表现。水喷砂机可适配石英砂、钢丸、棕刚玉等多种磨料,用户可根据工件材质和表面处理需求灵活选择。设备支持手动或自动控制模式,操作简便,维护方便。全国现货直发,欢迎莅临厂区实地考察、现场试机。
核心技术参数:
喷砂罐体:按压力容器标准加工
出厂检测:压力测试、整机调试
工作压力:根据工况定制
耗水量:根据喷嘴型号及工况确定
适用磨料:石英砂、钢丸、棕刚玉等
控制方式:手动/自动可选
环保配置:水喷砂降尘
电源要求:按现场条件配置
售后支持:提供技术支持,按保修政策服务
适用场景:适用于钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工等。广泛应用于船舶、桥梁、钢结构、铸造、模具、机械制造等行业。沧州索达机械设备有限公司提供全系列水喷砂机,可针对不同工况提供选型建议。
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沧州索达移动式水喷砂机
型号:SDS-1600W
沧州索达机械设备有限公司推出的移动式水喷砂机(SDS-1600W),把湿式喷砂工艺与可移动机架结合在一起,让表面处理作业能够跟着工件走、跟着现场走。设备采用水与磨料混合喷射的工作方式,喷砂过程中水雾对粉尘形成包裹与沉降,作业区可见粉尘明显减少,适合对环保与现场洁净度有要求的工况;同时水膜在工件表面起到降温与缓冲作用,对薄壁件、精密件较为友好,不易出现过度喷射与工件变形。
整机采用移动式结构设计,机架下部配置行走轮,便于在车间工位之间、厂区道路与施工点位之间转场;主要操作阀门、调砂机构与喷枪接口集中布置,操作人员站立即可完成调节,减少来回走动。罐体部分严格按照压力容器标准加工,原材料进厂从严甄选,焊接与成形工序按图纸与工艺文件执行;每台设备出厂前均需经过压力测试与整机调试,检验合格后方可发货。针对行业常见的漏砂、部件易损、使用周期偏短等问题,我们在密封结构、易损件更换方式与管路布局上做了针对性改进,日常检修更为顺手。
技术参数:
设备类型:湿式(水砂混合)喷砂机
结构形式:移动式机架,配行走轮
工作介质:水与磨料混合
适用磨料:棕刚玉、石英砂、玻璃珠等,按工况选配
罐体加工:遵循压力容器标准加工
质检流程:逐台压力测试、整机调试后出厂
喷枪配置:单枪或双枪,按产能需求选配
电源与供水:按客户现场条件配置,详询技术部门
定制范围:罐体容积、机架尺寸、接口规格可按工况定制
交付方式:全国现货直发,支持到厂试机
适用场景:适用于钢结构件现场除锈与旧漆层清理、储罐与管道外壁处理、铸件除氧化皮、模具表面清理与抛光前处理、精密工件哑光加工,以及不便搬运至固定喷砂房的大件工件现场处理。设备环保合规、运行稳定,需要在车间与工地之间灵活调配设备的用户可重点考虑。欢迎各界客商莅临厂区实地考察、现场试机。
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普压式箱式喷砂机
型号:SD-9080P
沧州索达机械设备有限公司推出的普压式箱式喷砂机,采用密闭箱体与普压吸入式喷砂系统,适合中小型工件的表面清理、除锈、去氧化皮及哑光加工。设备箱体由碳钢喷塑或不锈钢制成,正面配置观察窗与操作手套,操作人员可在密闭环境中手动控制喷砂枪,减少磨料飞溅与粉尘外溢。喷砂枪角度与距离可调,适配不同形状工件;磨料可通过手动或旋风循环方式回收,降低磨料消耗。除尘系统可选配滤芯除尘或布袋除尘,保持车间环境整洁。整机结构紧凑,占地面积小,适合在生产线旁或独立工位使用。出厂前经过压力测试与整机调试,关键部件从严甄选,运行稳定可靠。索达机械坚持做实品质,不靠缩减用料压缩成本,为五金、铸件、模具等行业提供实用的表面处理方案。
核心技术参数:
喷砂方式:普压吸入式
工作舱尺寸:根据工况定制
喷砂枪数量:单枪/双枪可选
气源压力:按工艺需求配置
气源流量:详询技术部门
除尘方式:滤芯除尘/布袋除尘可选
磨料回收方式:手动/旋风循环可选
整机材质:碳钢喷塑/不锈钢可选
电源要求:按配置确定
适用磨料:棕刚玉、玻璃珠、石英砂等(按工艺)
适用场景:适用于五金件、铸件、模具、铝合金型材、精密工件等表面除锈、去氧化皮、去毛刺、哑光加工,广泛应用于机械制造、汽车零部件、五金工具、装饰建材等行业。
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箱式干式喷砂机
型号:SD-GS-2000
沧州索达机械设备有限公司推出的箱式干式喷砂机,是一款面向中小型工件表面处理的封闭式干喷砂设备,兼顾环保合规与操作便捷。整机采用箱体封闭结构,喷砂作业在密闭空间内进行,有效减少磨料飞溅和粉尘外溢,改善车间作业环境。设备以压缩空气为动力,通过喷枪将磨料高速喷射到工件表面,完成除锈、除氧化皮、去毛刺、清理旧漆、哑光处理等工艺。索达机械坚持源头制造,严选原材料,喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,每台设备出厂前均经过压力测试和整机调试,针对漏砂、易损、寿命短等常见问题在结构和装配环节进行优化。箱式干式喷砂机适合多品种、中小批量的生产模式,操作门、观察窗、照明装置及除尘接口等配置可根据客户现场需求选配,维护保养较为方便。
核心技术参数:
设备类型:箱式干式喷砂机
型号:SD-GS-2000
喷砂方式:干式喷砂
动力源:压缩空气
喷砂罐体:按压力容器标准加工
工作压力:根据工况定制
磨料类型:根据工件材质与工艺要求选用
喷枪配置:按需配置
除尘方式:环保合规配置,详询技术部门
控制方式:手动或按客户需求配置
出厂检验:压力测试、整机调试
适用场景:钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工等。适用行业:机械制造、钢结构、铸造、模具、五金及表面处理领域。设备支持全国现货直发,欢迎莅临厂区实地考察、现场试机。
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沧州索达移动式水喷砂机
型号:SDS-2100W
水喷砂机以水与磨料混合喷射的方式完成表面清理,作业过程粉尘量低,适合对车间环境与粉尘控制有要求的工况,是沧州索达机械设备有限公司面向中大型工件现场处理推出的实用型设备。整机采用移动式结构设计,可随工件摆放位置灵活周转,减少长距离搬运与二次吊装;供水与磨料供给分开控制,操作人员可依据工件材质、锈蚀程度和表面要求调整作业节奏,兼顾除锈效率与表面均匀度。设备罐体严格遵循压力容器标准加工,原材料从严甄选,不靠缩减用料、简化工艺压缩成本;每台设备出厂前必经压力测试与整机调试,针对行业常见的漏砂、易损坏、寿命短等问题,在密封结构、管路连接和易损件选配上做了针对性处理,运行稳定,日常维护项目清晰,配件更换方便。水喷砂工艺在钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工等场景中应用广泛,处理后表面洁净、粗糙度均匀,为后续涂装、喷涂、电镀等工序提供良好的附着基础。设备环保合规,配套沉淀或回收环节后,废水与磨料可按现场条件循环使用,降低耗材消耗与排放压力。
技术参数与适用场景
设备类型:水喷砂机(湿式表面处理设备)
喷砂方式:水与磨料混合喷射
罐体加工:遵循压力容器标准
出厂检验:逐台压力测试、整机调试
驱动与控制方式:按工况配置,详询技术部门
工作压力与耗水量:根据工件材质、锈蚀程度定制
结构形式:移动式,便于车间周转与现场作业
适用工况:钢结构除锈、铸件除氧化皮、模具清理与抛光、精密工件哑光加工
适用行业:机械制造、钢结构工程、铸造、模具加工、设备维修与翻新
环保配置:可按现场条件配套沉淀、回收环节
供货方式:全国现货直发,欢迎莅临厂区实地考察、现场试机
售后支持:按保修政策提供技术支持与配件供应
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转盘式箱式喷砂机
型号:SD-9080D
转盘式箱式喷砂机是沧州索达机械设备有限公司针对小型工件批量表面处理需求推出的高效机型。该设备采用转盘式工作台设计,工件在喷砂过程中可连续自转,实现多角度均匀喷砂,有效提升处理效率与一致性。核心功能特点包括:密闭式箱体结构,防止磨料飞溅与粉尘外泄,改善作业环境;配备高效除尘系统,可选脉冲反吹或滤筒除尘方式,保持舱内能见度;喷枪角度与距离可调,适应不同形状工件的表面清理与强化需求。设备主体采用优质碳钢焊接,关键承压部件严格遵循压力容器标准加工,每台出厂前均经过压力测试与整机调试,确保运行稳定可靠。操作方式灵活,支持手动喷砂与自动转盘联动,可根据工艺要求调节转盘转速与喷砂时间。针对铸件除氧化皮、模具清洁、精密工件哑光加工等场景,转盘式设计尤其适合小批量、多品种的连续作业。此外,设备注重环保合规,粉尘排放符合相关工业标准,帮助用户通过环评验收。索达机械坚持源头品质,拒绝缩减用料,整机耐用性得到市场验证。
技术参数:
工作舱尺寸:根据工件定制
转盘直径:按需配置
喷枪数量:单枪或双枪可选
喷砂方式:压入式/吸入式可选
除尘系统:脉冲反吹或滤筒除尘(可选)
主体材质:优质碳钢,表面喷塑处理
罐体加工:遵循压力容器标准
出厂检测:压力测试、整机调试
控制方式:手动操作/转盘自动运行
气源要求:按工艺配置
适用磨料:棕刚玉、玻璃珠、钢丸等
环保标准:符合工业粉尘排放要求
适用场景:适用于铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工、小型钢结构件除锈等。特别适合五金工具、汽配零件、医疗器械、装饰品等行业的批量表面处理。
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精密型干式喷砂机
型号:SD-GS-1600
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-GS-1600精密型干式喷砂机,专为精密工件表面处理设计,兼顾高效除锈与精细哑光加工。设备采用干式喷砂工艺,无需水资源,特别适用于对湿度敏感的工件。喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,每台设备出厂前均经过压力测试与整机调试,有效减少漏砂、易损等问题。配备高效除尘系统,环保合规,运行稳定。可根据工件材质和工艺要求,选配不同喷嘴和磨料,实现从粗化到镜面哑光的表面效果。适用于模具抛光、铸件除氧化、精密零件去毛刺等。索达机械坚持做实品质,拒绝缩减用料、简化工艺,确保设备耐用性。全国现货直发,欢迎莅临厂区实地考察、现场试机。
核心技术参数:
喷砂方式:干式压入/吸入可选
磨料类型:棕刚玉、玻璃珠、石英砂等
罐体标准:遵循压力容器标准
出厂检测:压力测试、整机调试
除尘配置:环保除尘系统
控制方式:手动/自动可选
电源要求:380V/50Hz(可定制)
适用工况:钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工
适用行业:机械制造、铸造、模具、五金、玻璃、陶瓷等
索达机械深耕喷砂设备领域,提供全国现货直发与售后技术支持,欢迎各界客商实地考察试机。
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沧州索达高压水喷砂机
型号:SDS-2200W
沧州索达高压水喷砂机是一款采用湿式喷砂技术的工业表面处理设备,以水为介质混合磨料,通过高压气流喷射实现清洁与粗化,在作业过程中有效抑制粉尘飞扬,改善车间环境。设备由沧州索达机械设备有限公司研发制造,该公司集研发、生产、销售、售后于一体,主营干喷砂机、水喷砂机、喷砂罐、箱式喷砂机全系列产品。整机设计注重可靠性与耐用性,喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,从严甄选原材料,厂区配备标准化生产流水线与专业质检设备。每台设备出厂前均经过压力测试与整机调试,针对行业常见的漏砂、易损坏、寿命短等问题进行优化改进,确保运行稳定。设备适配多种工况,包括钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工等,环保合规,操作维护便捷。全国现货直发,欢迎客商莅临厂区实地考察、现场试机。
核心技术参数:
工作压力:根据工况定制,详询技术部门
耗水量:配合喷嘴规格与作业强度调节
喷砂罐体:按压力容器标准加工,出厂经压力测试
适用磨料:石英砂、河砂、钢丸、棕刚玉等
驱动方式:气动驱动(可配电动)
移动方式:手推式/便携式(可选)
环保性能:湿式喷砂,有效抑制粉尘
质检流程:压力测试、整机调试
售后服务:提供售后技术支持,按保修政策服务
适用场景:本设备广泛应用于钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工、船舶维修、桥梁养护、储罐防腐等表面处理作业。适用于机械制造、船舶、桥梁、石油化工、五金加工等行业,满足不同规模企业的环保喷砂需求。
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转台式抛丸机
型号:SD-Q3520
转台式抛丸机采用「转台回转+多抛丸器定点抛射」的组合方式,实现中小型工件的批量表面清理,是铸造、锻造及机械加工车间常用的表面处理设备。设备为单转台结构,工件吊装或平放于转台台面,随转台匀速回转进入抛射区;布置在室体侧壁与顶部的多台抛丸器从不同角度同步抛射丸料,一次装夹即可覆盖多个表面,减少翻件与二次装夹。室体内壁铺设耐磨护板,受抛射冲击集中的部位采用可更换模块化设计,便于日常维护与耗材更换,降低长期使用成本。丸料循环系统由提升机、螺旋输送器与幕帘式风选分离器组成,破碎弹丸与粉尘及时分离排出,使抛射能量保持稳定、清理效果前后一致。除尘系统按室体容积与抛丸量配套设计,含尘气体经滤筒式(或布袋式)除尘器处理后组织排放,满足车间环保运行要求。控制系统以 PLC 加触摸屏为核心,可存储多组工艺配方,转台转速变频可调,适应不同材质、不同氧化皮厚度的工件;门机联锁与紧急停止装置保障操作安全。沧州索达机械设备有限公司坚持源头生产,室体、转台及关键结构件按工艺要求加工,整机出厂前经空载与负载调试,针对性改善漏砂、磨损快、寿命偏短等常见问题。
核心技术参数(具体配置按工况可定制):
转台直径:Ø2000mm(可选 Ø1200mm–Ø3000mm)
单次承载:2000kg
抛丸器数量:3–6 台
抛丸器功率:11–22kW/台
弹丸抛射速度:约 70–80m/s
转台转速:3–12r/min,变频可调
清理等级:Sa2.5–Sa3(按 GB/T 8923 评定)
丸料循环方式:提升机+幕帘式风选分离器+螺旋输送
除尘方式:滤筒式/布袋式除尘器,风机参数按室体尺寸配套设计
控制方式:PLC 程序控制,触摸屏人机界面
适用场景:适用于铸件除氧化皮与粘砂、锻件去黑皮、齿轮与轴承类零件表面强化、法兰盘、阀门体、电机壳、泵壳、模具及五金件去毛刺与哑光处理,广泛应用于铸造、汽车零部件、五金工具、工程机械、阀门制造等行业。转台直径、抛丸器数量与除尘风量需结合工件尺寸、单件重量及清理等级确定,索达机械按工况提供选型方案与售后技术支持,欢迎寄件试机或到厂现场试机。
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环保型干式喷砂机
型号:SD-GS-1700
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-GS-1700环保型干式喷砂机,是一款面向工业表面处理领域的主力机型。该设备采用压力容器标准喷砂罐体,从原材料甄选到加工工艺均执行严格标准,厂区配备标准化生产流水线与专业质检设备,每台设备出厂前均经过压力测试与整机调试,有效解决漏砂、易损坏、寿命短等常见问题。整机运行稳定,喷砂力度均匀,可适配钢丸、钢砂、棕刚玉等常见干喷砂磨料,满足不同粗糙度与清洁度要求。设备结构紧凑,操作维护便捷,核心部件耐用,支持根据工件尺寸和产量需求灵活配置喷枪数量、喷砂罐容积及工作压力。环保合规设计,除尘效率高,改善作业环境。适用于钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工等工况。公司坚持做实品质、做好服务,全国现货直发,欢迎莅临厂区实地考察、现场试机。
技术参数:
喷砂罐体:遵循压力容器标准加工
工作压力:根据工况定制(详询技术部门)
喷砂罐容积:多规格可选
喷枪数量:单枪/多枪可选
除尘方式:环保合规设计,具体配置详询
适用磨料:钢丸、钢砂、棕刚玉、石英砂等
控制方式:手动/自动可选
整机测试:出厂前压力测试、整机调试
电源要求:根据配置定制
外形尺寸:根据型号定制
重量:根据配置定制
适用场景:钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工、船舶修造、桥梁工程、机械制造、石油化工、五金电镀等。
售后服务:提供售后技术支持,按保修政策服务。
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沧州索达湿式环保水喷砂机
型号:SDS-1800W
沧州索达机械设备有限公司推出的SDS-1800W湿式环保水喷砂机,采用水与磨料混合喷射的方式,在完成表面清理的同时有效降低粉尘产生,适合对作业环境和环保合规有要求的场合。该设备延续索达机械做实品质、做好服务的制造理念,从原材料甄选到整机装配均执行标准化流程。喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,每一台出厂前均经过压力测试与整机调试,针对行业常见的漏砂、易损坏、寿命短等问题进行结构优化和工艺强化。设备可适配钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工等工况,运行稳定,操作维护方便。水喷砂工艺利用水流包裹磨料,减少粉尘飞扬,改善车间能见度与作业条件。设备支持根据工件材质、表面要求调整作业参数,灵活适应不同处理需求。全国现货直发,欢迎莅临厂区实地考察、现场试机。
核心技术参数:
工作压力:根据工况定制
耗水量:根据喷嘴型号与作业要求确定
罐体标准:遵循压力容器标准加工
质检流程:出厂前经压力测试与整机调试
适用磨料:详询技术部门
环保特性:湿式作业,有效抑制粉尘
适用工况:钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工
供货方式:全国现货直发
服务支持:提供售后技术支持,按保修政策服务
该机型适用于机械制造、钢结构工程、铸造、模具、维修保养等行业,尤其适合对粉尘控制有要求的车间环境。如需了解具体配置与选型建议,请联系沧州索达机械设备有限公司技术部门,我们将根据您的工件材质、产量及环保要求提供适配方案。
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双枪箱式喷砂机
型号:SD-9080E
沧州索达机械设备有限公司推出的双枪箱式喷砂机(SD-9080E),是一款针对中小型工件批量表面处理的实用机型。设备采用双喷枪同步作业设计,箱体内部形成均匀的喷射覆盖区域,适合铸件、模具、精密工件等中小型零件的除锈、去氧化皮及哑光加工。箱体由优质钢板焊接而成,关键连接部位采用密封结构,有效减少漏砂现象,延长设备使用寿命。双枪可独立调节喷射角度与距离,操作人员可根据工件形状灵活调整,实现均匀一致的表面处理效果。设备标配观察窗与操作口,便于实时监控喷砂状态并调整工件位置。喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,每台设备出厂前均经过压力测试与整机调试,确保运行稳定可靠。箱式结构紧凑,占地面积小,适合车间内固定工位使用。设备支持干喷砂工艺,预留除尘接口,可方便对接除尘系统,满足环保合规要求。公司坚持源头制造,不缩减用料、不简化工艺,致力于解决设备漏砂、易损坏、寿命短等行业痛点。全国现货直发,欢迎客商莅临厂区实地考察、现场试机。
核心技术参数:
喷枪数量:2把
工作压力:根据工况调定(详询技术部门)
喷嘴直径:按工件需求选配
箱体内部尺寸:可根据工件定制
喷砂罐体:按压力容器标准加工
出厂测试:压力测试、整机调试
除尘接口:预留
适用场景:钢结构除锈、铸件除氧化皮、模具抛光、精密工件哑光加工、五金件去毛刺等。广泛应用于机械制造、铸造、模具、五金加工等行业。沧州索达机械设备有限公司提供售后技术支持,按保修政策服务。设备参数可根据实际工况定制,详询技术部门。
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压入式密闭箱式喷砂机
型号:SD-9080B
沧州索达机械设备有限公司推出的压入式密闭箱式喷砂机(型号SD-9080B),是一款面向中小型工件表面处理的箱式喷砂设备。设备采用密闭箱体结构,配置观察窗与操作手套或操作口,操作人员在箱体外完成喷砂作业,减少磨料飞溅与粉尘外溢。箱体内部设置工作台与照明装置,便于观察工件表面处理状态。喷砂系统采用压入式设计,可搭配不同规格喷枪,喷砂力度与覆盖范围可根据工件材质和工艺要求调节。设备注重密封性与耐用性,箱体连接处与门框采用密封条,减少漏砂现象;关键零部件选用耐磨材料,延长维护周期。除尘系统可根据工况选配滤筒或布袋除尘,配合磨料循环回收装置,有助于降低磨料消耗和粉尘排放。整机出厂前经过压力测试与整机调试,喷砂罐体遵循压力容器标准加工,有助于保持运行稳定。该机型操作维护较为简便,适合小批量、多品种的工件表面处理需求。
技术参数:
工作舱尺寸:根据工件定制,详询技术部门
喷砂方式:压入式,可选配吸入式
喷砂罐体:遵循压力容器标准加工
出厂检验:压力测试、整机调试
除尘方式:滤筒除尘或布袋除尘(按工况选配)
磨料回收:循环回收系统(根据配置)
喷枪数量:单枪或多枪可选
控制方式:手动控制或自动控制(按配置)
电源要求:按配置确定,详询技术部门
外形尺寸:按型号配置,支持定制
适用场景:钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工等。也可用于中小型工件去毛刺、表面清理、喷涂前处理。设备适用于机械制造、五金加工、模具维修、铸造等行业。沧州索达机械设备有限公司提供选型咨询与售后技术支持,具体配置可根据工件尺寸、产量和工艺要求定制。
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转盘式干式喷砂机
型号:SD-GS-1600
以转盘承载工件、边旋转边喷砂的作业方式,让批量小件在一次装夹中完成较均匀的表面处理,这是沧州索达机械设备有限公司转盘式干式喷砂机的核心设计思路。设备采用密闭箱体结构,工件放置在可调速转盘上,操作人员通过观察窗与操作孔位对工件表面进行喷射处理,转盘转动带动工件变换受喷角度,减少人工翻面次数,适合螺丝、五金件、压铸件、小型冲压件等成批产品的除氧化皮、去毛刺、哑光与增糙加工。
箱体内部设置磨料回砂通道,喷出的磨料经料斗、回砂管返回喷枪循环使用,有助于降低磨料消耗;箱门配密封条与除尘接口,粉尘经配套除尘器集中收集,车间粉尘外溢控制较好,符合环保作业要求。喷砂压力、转盘转速、喷射角度均可按工艺调节,配合不同目数磨料,可在一台设备上实现从轻度哑光到较强除锈的不同处理强度。整机板材、密封件、喷枪喷嘴等部件按使用工况选型,喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,每台设备出厂前均经压力测试与整机调试,并针对漏砂、易损坏、寿命短等行业常见问题做了结构上的针对性改进。沧州索达机械设备有限公司坚持实业路线,不做缩减用料、简化工艺的低价产品,欢迎各界客商到厂试机。
设备类型:转盘式干式喷砂机(干式喷砂系列)
处理方式:转盘承载工件,手动或半自动喷砂,可按需配置工位
转盘驱动:调速电机驱动,转速按工艺要求调节
工作压力:按工件材质与工艺要求设定,详询技术部门
适用磨料:棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、树脂砂等干式磨料
磨料循环:箱内回砂通道+循环使用,减少磨料损耗
除尘配置:配套滤芯除尘器,粉尘集中收集
箱体结构:密闭箱体,配观察窗、密封门与除尘接口
罐体加工:遵循压力容器标准加工,出厂经压力测试与整机调试
电源:按客户现场供电条件配置
处理效果:按工艺配置可满足除锈、除氧化皮、去毛刺、哑光、增糙等要求
交付方式:全国现货直发,支持到厂考察与现场试机
售后服务:提供售后技术支持,按保修政策提供服务
适用场景:五金件批量除氧化皮、压铸件去毛刺、紧固件表面增糙、刀具与模具表面清理、电镀及喷涂前处理等批量小件表面处理工序。
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转盘式箱式喷砂机
型号:SD-9080D
沧州索达机械设备有限公司推出的转盘式箱式喷砂机,采用转盘承载工件、箱内喷砂作业的设计,适用于中小型工件的批量表面处理。设备以密闭箱体为核心,操作者在箱外通过手套孔进行喷砂操作,避免粉尘外逸,改善作业环境。转盘可带动工件匀速旋转,使喷砂面均匀受喷,减少人工翻动工件的频次,提升处理一致性。箱体内部铺设耐磨橡胶板,有效延长箱体使用寿命;观察窗配备钢化玻璃与防护网,便于实时观察喷砂状态;照明系统采用防爆LED灯,保证箱内光线充足。设备核心喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,每台设备出厂前均经过压力测试与整机调试,从源头管控漏砂、易损等常见问题。此外,设备可选配脉冲反吹滤筒除尘器,实现粉尘过滤与磨料回收,满足环保合规要求。整机运行稳定,维护简便,适合连续作业。
核心技术参数:
- 型号:SD-9080D
- 箱体外形尺寸:根据工件尺寸与产量定制
- 转盘直径:根据工件规格定制(可选固定转速或变频调速)
- 工作压力:按工艺要求可调
- 喷砂方式:压入式或吸入式可选
- 喷枪数量:单枪或多枪配置(按需定制)
- 电源电压:按客户现场工况配置
- 除尘方式:可选配脉冲反吹滤筒除尘
- 磨料回收:转盘式自动回收或集砂斗式
- 适用磨料:石英砂、棕刚玉、玻璃珠、钢丸等
- 喷砂罐体:遵循压力容器标准加工,出厂经压力测试
- 整机调试:每台设备出厂前均完成整机调试
适用场景:适用于铸件除氧化皮、钢结构小件除锈、模具表面清理与抛光、精密工件哑光加工、五金件去毛刺等。广泛应用于机械制造、五金加工、模具维护等行业,可根据客户工件特性与产能需求提供定制化配置。
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沧州索达环保型水喷砂机
型号:SDS-2000W
沧州索达机械设备有限公司推出的环保型水喷砂机(型号:SDS-2000W),采用湿式喷砂技术,将水与磨料按比例混合后高速喷射至工件表面,在完成除锈、去氧化皮、去毛刺等加工的同时,有效抑制粉尘飞扬,改善作业环境。该设备延续了索达机械“做实品质、做好服务”的制造理念,喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,每台设备出厂前均经过压力测试与整机调试,从源头解决漏砂、易损坏、寿命短等常见问题。水喷砂机适用于对粉尘控制要求较高的工况,如精密工件哑光加工、模具表面清理、铸件除氧化皮等。设备运行稳定,环保合规,可适配钢结构、船舶、汽车零部件、五金工具等多个行业。索达机械作为河北沧州源头喷砂机厂家,提供研发、生产、销售、售后一体化服务,全国现货直发,欢迎莅临厂区实地考察、现场试机。
核心技术参数:
设备类型:湿式水喷砂机
型号:SDS-2000W
喷砂罐体:遵循压力容器标准加工
工作压力:根据工况定制
耗水量:详询技术部门
适用磨料:石英砂、棕刚玉、玻璃珠等(根据工艺选配)
电源要求:按现场工况配置
移动方式:移动式/固定式(可定制)
出厂检测:压力测试、整机调试
环保性能:符合环保要求,粉尘排放低
适用场景:钢结构除锈、铸件除氧化皮、模具抛光、精密工件哑光加工、船舶维修、汽车零部件清理、五金件去毛刺等。广泛应用于机械制造、船舶、汽车、五金、模具等行业。
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沧州索达环保型水喷砂机
型号:SDS-1600W
沧州索达环保型水喷砂机(型号SDS-1600W)采用湿式喷砂技术,将水与磨料混合后高速喷射至工件表面,在完成除锈、除氧化皮、去毛刺等作业的同时,有效抑制粉尘飞扬,改善作业环境,符合环保要求。该设备由沧州索达机械设备有限公司研发生产,公司作为河北沧州源头喷砂机厂家,集研发、生产、销售、售后于一体,主营干喷砂机、水喷砂机、喷砂罐、箱式喷砂机全系列工业表面处理设备。索达机械深耕机械制造行业,坚守实业本心,拒绝行业低价内卷,不靠缩减用料、简化工艺压缩成本,始终坚持做实品质、做好服务、深耕口碑。这款水喷砂机延续了公司一贯的制造标准:罐体严格遵循压力容器标准加工,从严甄选原材料,每台设备出厂必经压力测试、整机调试,有效解决设备漏砂、易损坏、寿命短等行业痛点。设备采用加压式喷射结构,水与磨料在混合腔内充分混合后经喷嘴射出,冲击力均匀,适用于对表面清洁度要求较高的工况。同时,设备支持多种磨料选择,如石英砂、棕刚玉、玻璃珠等,可根据工件材质和工艺要求灵活调整。整机运行稳定,操作维护简便,现货直发,欢迎各界客商莅临厂区实地考察、现场试机。
核心技术参数:
工作压力:根据工况定制(详询技术部门)
耗水量:根据工况定制
喷嘴直径:根据工况定制
磨料粒度:根据工艺要求选择
罐体材质:碳钢/不锈钢可选
罐体标准:符合压力容器标准
驱动方式:气动/电动可选
控制方式:手动/自动可选
防漏砂设计:标配
出厂测试:压力测试、整机调试
环保合规:符合环保要求
适用场景:钢结构除锈、铸件除氧化、模具抛光、精密工件哑光加工、船舶修造、桥梁防腐、石油化工设备维护、工程机械表面处理等。设备适配干喷砂机、水喷砂机、喷砂罐、箱式喷砂机全系列中的水喷砂需求,尤其适合对粉尘控制有严格要求的车间环境。
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吊钩式抛丸机
型号:SD-QD600
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-QD600吊钩式抛丸机,是一款专为中大型工件表面清理与强化设计的工业设备。整机采用单吊钩承载结构,工件由电动葫芦吊入抛丸室,室体内部布置多台高效抛丸器,可对工件进行全方位、无死角的抛射清理。设备核心抛丸器采用耐磨合金铸铁叶片与分丸轮,经动平衡校验,运行平稳,抛丸量可根据工件材质与表面要求进行调节。室体密封采用多层迷宫式防护与耐磨橡胶帘,有效防止弹丸飞溅与粉尘外溢,配合脉冲反吹除尘系统,满足环保排放要求。设备电气控制采用PLC可编程逻辑控制,具备自动与手动两种操作模式,可预设抛丸时间、吊钩旋转速度等参数,操作简便,降低人工依赖。索达机械坚持源头生产,所有结构件均经过抛丸预处理与焊接应力消除,整机出厂前进行空载与负载试运行,确保设备到现场后快速投入生产。
核心技术参数:
- 抛丸器数量:根据工件尺寸与工艺要求配置
- 抛丸量:视工件表面等级与材质定制
- 吊钩承载:根据客户工况设计
- 抛丸室尺寸:可按工件外形定制
- 除尘风量:依据室体容积与环保标准配置
- 总功率:按配置确定,详询技术部门
- 适用弹丸:钢丸、钢丝切丸等
- 控制方式:PLC自动控制,可选手动
适用场景:
该设备广泛应用于钢结构件、铸钢件、铸铁件、锻件、工程机械结构件、汽车零部件、大型模具等工件的表面除锈、除氧化皮、去毛刺及强化处理。对于批量适中、工件尺寸较大且不便通过辊道输送的工况,吊钩式抛丸机具有较好的适应性。索达机械可根据客户现有厂房条件、工件类型及产能需求,提供定制化方案与现场试机服务。
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节能环保型干式喷砂机
型号:SD-GS-1800
沧州索达机械设备有限公司推出的节能环保型干式喷砂机,面向工业表面处理中的粉尘控制与磨料回收需求,在保证除锈、去氧化皮、哑光加工等核心工艺效果的同时,显著改善作业环境。设备采用封闭式喷砂舱设计,配备高效滤筒除尘系统与磨料自动回收机构,整线运行平稳可靠,粉尘排放满足环保合规要求。机身选用加厚钢板焊接成型,关键部位经防磨损处理,结构强度充分适应连续重载工况。喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,焊缝质量经无损检测把关,出厂前逐台执行压力测试与整机联动调试,从源头规避漏砂、泄压、罐体变形等常见故障。针对不同硬度工件的表面处理需求,设备支持调节压缩空气压力与磨料流量配比,兼顾除锈效率与基材保护。沧州索达在原材料甄选环节从严把控,不以缩减用料换取低价,确保设备主体结构长期稳定,降低维护频次与使用成本。整机结构布局合理,操作面高度符合人工上下料习惯,控制系统标识清晰,磨料补充与仓门密封结构设计便于日常维护,多台设备联机管理亦较为便捷。
适用场景:本机型服务于钢结构制造、重型机械、船舶修造、桥梁工程、压力容器及五金加工等行业,可高效完成钢板除锈、铸件清砂、结构件氧化皮去除、工具表面清洁及批量工件的均匀哑光处理。设备出厂前完成整机调试,支持全国范围内现货直发,沧州索达机械设备有限公司欢迎各地客商到厂实地考察、带料试机,依据实际工件形态与产能要求提供选型建议及工艺配套方案。
主要参数(详询技术部门):
主机尺寸:按工位需求定制
工作仓有效空间:按工件尺寸定制
喷砂罐容积:按产量需求配置
压缩空气压力:根据工况调节
磨料类型:适用钢砂、钢丸、棕刚玉等
除尘方式:滤筒式除尘系统
回收方式:机械回收/气力回收
电源要求:按设备配置选配
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沧州索达防腐型抑锈水喷砂机
型号:SDS-2200W
沧州索达防腐型抑锈水喷砂机(SDS-2200W)是针对钢材表面预处理与返锈控制场景开发的水喷砂机型,在传统湿法喷砂基础上引入双介质抑锈系统,使磨料水流在打击基材的同一时刻完成除锈与钝化成膜,有效延长工件预处理后的裸露耐候周期。设备沿用索达一贯的压力容器级罐体制造标准,罐体焊缝经射线探伤与整机水压试验,配合高硬度陶瓷喷嘴与耐磨混合腔体,在持续大流量砂水混合工况下保持稳定的喷射锥角,减少压力波动造成的表面处理不均。针对用户关注的耗材堵塞与管路沉积问题,该机型在砂水混合段后置可拆卸式过滤网组,并能根据砂料目数更换不同孔径滤芯,保障连续作业时混合液均匀输出。独特的内循环防滴漏结构在停机瞬间自动切断残液外溢,防止喷枪落地造成砂料倒吸与管路积水,设备运行噪音较同规格干喷砂机显著降低,同时满足现场环保排放对降尘与污水收集的要求。整机采用模块化布局,电控箱、储水罐、砂罐与操作阀组集中在同一底盘上,叉车移位或车间定点吊装均可快速部署,为船舶分段、桥梁钢构、压力容器等大工件现场施工提供一套可靠的前处理方案。\n额定工作压力:0.5–0.7MPa(可调)\n耗气量:3.5–6.0m³/min(随喷嘴规格变化)\n水箱容积:≥300L(可选配自动补水接口)\n抑锈剂类型:水性环保型阻锈剂,兑水比例1:10–1:20\n适用砂料:石榴石砂、铜矿砂、棕刚玉等,粒径≤2.0mm\n喷射软管接口:DN25快速接头,标配10m耐磨胶管\n整机重量:约650kg(不含砂料与水的负载)\n该机适合钢结构涂装前除锈至Sa2.5级、船舶甲板翻新、化工储罐外壁防腐、桥梁混凝土表面拉毛及带有轻度油污的金属构件清理等工况;开放式水喷砂系统的润湿特性使作业区粉尘浓度得到有效控制,在水电、市政、石化等对动火与扬尘管理严格的场合具有明显作业优势。沧州索达机械设备有限公司为该机型提供全套工艺参数调试支持与易损件供应,并可依据用户现有空压机排气量选配合适的喷嘴口径,实现设备与气源条件的合理匹配。
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悬链式连续抛丸机
型号:SD-QX1200
悬链式连续抛丸机是沧州索达机械设备有限公司针对批量中小型工件表面清理需求推出的连续输送式机型。与单件装夹的吊钩式或间歇作业的台车式不同,本机采用悬链输送系统承载工件,以连续通过方式进入抛丸室,完成除锈、除氧化皮及表面强化作业,有效衔接流水线生产节拍。整机由抛丸清理室、悬链输送装置、高效抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制系统构成。抛丸室体采用ZGMn13高锰钢耐磨护板拼接防护,单块护板可独立更换,避免整体维修带来的停机损失;室体焊缝经煤油渗漏检验,配合密封毛刷与迷宫式防护结构,从源头控制漏砂和飞丸现象。丸料循环系统配备多级磁选分离器与螺旋输送装置,可有效筛除碎丸与粉尘,保证抛丸器长期稳定运行,减少易损件消耗。沧州索达坚持按压力容器同等标准把控罐体与室体焊接质量,每台设备出厂前均经过空载运行测试与丸料抛射试验,关注实际生产中的密封性与耐磨表现,主关键部件选用国内主流品牌或客户指定配置,整机质保体系完善,为长时间连续作业提供保障。
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高效实用型箱式喷砂机
型号:SD-9080A
本设备是沧州索达机械设备有限公司面向多工况通用需求开发的箱式喷砂机,主打干式喷砂作业的高效回收与稳定运行,兼顾操作便利性与维护友好性。整机采用A3钢板焊接成型箱体,表面经酸洗磷化及喷塑处理,结构强度可靠,应对日常生产中的磕碰与磨料冲刷不易变形。箱体侧面配备双面操作手套,配合前开门大视窗设计,操作员可灵活调整喷砂角度,视窗玻璃采用加厚钢化材质并设置易更换压条,长期使用视野清晰度有保障。设备内置磨料循环回收系统,通过底部螺旋输送与斗式提升结构将磨料回送至分离器,经风力筛选后合格磨料进入储料斗继续参与作业,粉料碎屑则被导入除尘仓,实现磨料重复利用并减少车间粉尘逸散。喷砂管接头采用快插式结构,更换磨损件无需专用工具。电控部分配置调压阀与压力表,气源压力可视工件材质与表面粗糙度要求在0.4-0.8MPa区间内调节;压缩空气进入喷枪前经过滤器处理,降低水分和油污对喷砂品质的干扰。照明系统采用LED防爆灯珠,照度均匀,便于观察狭小腔体内部处理效果。除尘系统选用聚酯纤维滤筒,过滤精度较高,脉冲反吹清灰装置可按需手动或自动触发,保持除尘阻力稳定。安全联锁开关确保前门开启时自动切断压缩空气供应,避免误操作引发磨料喷射伤害。整机出厂前经过气密性测试与空载联动试机,沧州索达机械设备有限公司对罐体焊接及密封环节执行压力容器标准工艺管控,确保设备在连续作业条件下保持可靠性能,降低漏砂和管路堵塞概率。\n箱体尺寸:1100×1100×800mm(可定制)\n工作舱开口:800×800mm(可定制)\n喷砂嘴规格:8mm碳化硼喷嘴(可选配10mm)\n气源压力范围:0.4-0.8MPa\n磨料适用粒度:20-220目(根据工件需求选配)\n照明方式:LED防爆照明灯×2\n除尘方式:滤筒脉冲反吹除尘\n分离器风量:依据配置可选\n电源需求:220V/50Hz(照明及控制回路)\n适用场景:适用于中小型金属工件的氧化皮清除、焊接痕迹修整、机械零件去毛刺、模具表面哑光处理以及非金属材质表面清洁打毛等作业环节。设备可适配钢砂、棕刚玉、玻璃珠、白刚玉等常用磨料,广泛应用于五金加工厂、阀门配件制造、汽车维修配套、小型热处理车间及科研试制单位。整机结构紧凑,单台占地仅需1.5平方米左右,接通气源即可投入使用,沧州索达机械设备有限公司提供全国范围内现货直发与售后技术支持,客户可按工件大小及产线要求与技术人员沟通定制尺寸及回收方式选型。
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双工位循环喷砂箱
型号:SD-9080C
针对批量工件连续喷砂作业场景,沧州索达机械设备有限公司推出SD-9080C双工位循环喷砂箱。设备采用双工位交替作业结构,一名操作员可在A工位装卸工件的同时,于B工位进行喷砂加工,有效减少等待间隙,提升单位时间处理量。箱体选用足厚冷轧钢板焊接成型,整体框架经折弯加强处理,配合内衬耐磨橡胶板,抵御磨料反复冲击,降低箱体磨损风险。喷砂罐体按压力容器标准加工,焊缝经探伤检测,出厂前逐台完成压力测试与整机调试,从源头规避漏砂、罐体开裂等隐患。设备配备旋风分离器与滤筒式除尘系统,可将可回收磨料与粉尘颗粒自动分流,实现磨料循环利用的同时,控制外排粉尘浓度,满足环保合规要求。观察窗采用加厚钢化玻璃并配置压缩空气吹扫装置,在持续作业中保持视野清晰;双手同步启动开关与开门即停安全联锁机制,为操作人员提供双重防护。针对长时间作业可能出现的回砂不畅问题,设备优化了回砂管路倾斜角度与负压分布,降低堵砂概率,提升运行稳定性。整机由沧州索达机械设备有限公司自主设计制造,核心部件均选用可靠品牌,适合钢结构除锈、铸件清砂、五金件去氧化皮、模具表面清理等常规工况,亦可用于铝件、不锈钢等工件表面的均匀毛化处理。
工作室尺寸:900×800×800mm(可根据工件外形定制加高或加深规格);喷砂罐容积:0.3m³;喷枪数量:2把(标配碳化硼喷嘴,可选装钨钢喷嘴);磨料粒度范围:20-180目;压缩空气压力需求:0.5-0.8MPa;除尘方式:滤筒式自动脉冲反吹除尘,除尘效率满足国家相关排放要求;照明系统:箱顶LED防爆灯;开门方式:双面操作门,支持左右切换作业;整机功率:约4.5kW(不含外接空压机);电源:380V/50Hz三相。SD-9080C适合机械加工、五金制造、阀门管件、模具修整、汽车零部件等行业,应对小批量多品种切换频繁的打磨清理需求。双工位模式兼顾操作连续性与安全防护,单机占地面积有限,可根据车间产线布局并入自动喷砂流程或作为独立工作站使用。如需匹配特定工件尺寸或产能要求,详询技术部门定制上料机构与夹具方案。
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精密型箱式喷砂机
型号:SD-9080C
SD-9080C精密型箱式喷砂机是沧州索达机械设备有限公司针对精密工件表面处理需求推出的主力机型。该设备在结构设计上采用加厚钢板焊接成型机体,配合密封性能良好的防漏砂门框结构,从源头解决传统箱式喷砂机使用过程中常见的漏砂、扬尘问题。喷砂舱内壁铺设耐磨橡胶板,有效抵御砂料高速冲击,延长舱体使用寿命。设备配备一体式集尘系统,通过滤筒式除尘器对工作舱内粉尘进行实时收集,粉尘排放浓度符合国家环保标准,无需额外建设除尘机房即可满足日常环保巡检要求。在核心喷砂系统的配置上,SD-9080C选用大流量调压阀与耐磨碳化硼喷头组合,砂气混合比例稳定可控,出砂均匀连续,避免加工过程中出现砂流断续或气压波动导致的表面处理不均。设备操作侧配置高透光防爆观察窗与LED工作照明灯,操作人员可清晰观察工件表面处理状态,配合双手同步启动的安全联锁装置,有效保障操作安全。针对精密工件的加工特点,该机型在舱内加装可调式工件托架与旋转台接口,满足不同形状工件的多角度喷砂需求。所有接触砂料的关键部件均采用耐磨材质加工,易损件更换周期长,维护成本合理。沧州索达机械设备有限公司为该机型提供完善的售后技术支持,全国范围内现货供应,并提供针对具体工件工艺的现场试机服务,帮助客户确定合适的喷砂参数与砂料选型方案。该机型出厂前逐台经过压力测试与整机空载联调,确认各系统运行平稳后方可交付,设备到厂即可投入生产使用。
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磨料循环回收型干式喷砂机
型号:SD-GS-1800
沧州索达机械设备有限公司面向连续化除锈与表面清理工况,推出磨料循环回收型干式喷砂机SD-GS-1800。该机型采用加压出砂与负压回收一体化结构设计,喷砂作业时磨料经喷嘴高速冲击工件表面后,由回收系统自动吸入分离仓,经风力筛选去除粉尘与杂质,将可再利用磨料重新导入砂罐参与循环,实现砂料多次重复使用。与开放式喷砂相比,该机型大幅减少磨料一次性损耗,降低耗材成本;同时作业过程中扬尘得到有效控制,现场环境明显改善,满足环保合规要求。机体结构选用加厚钢板焊接成型,关键部位做防磨处理,整体刚性充足,适合长期高负荷运转。砂罐按照压力容器标准加工制造,出厂前逐台进行压力测试与整机调试,确保密封性能与作业安全性;配套专业气路控制系统,出砂压力稳定可调,针对不同厚度的锈层、氧化皮或旧涂层,操作人员可灵活设定喷射距离与走枪速度,兼顾除锈效率与基材保护。整机维护便捷,回收仓、分离器与砂罐均设有快开检修口,日常清理与磨料更换的操作时间明显缩短。沧州索达始终坚持以实材实料与成熟工艺打造设备,不缩减钢板厚度,不简化装配流程,本机在各个部件选型上均保留充足安全余量,能够适应现场连续作业节奏,减少因漏砂、堵砂或罐体异常所导致的停工情况,为金属表面处理的稳定交付提供可靠支持。
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重载型干式喷砂机
型号:SD-GS-1600
沧州索达机械设备有限公司针对高强度连续作业工况推出的重载型干式喷砂机,在通用机型基础上强化结构设计与核心部件选型,专为钢结构、船舶分段、重型铸件等大面积除锈除氧化皮场景打造。设备主体采用加厚优质碳钢板焊接成型,关键焊缝经持证焊工施焊并做探伤抽检,罐体严格遵循压力容器标准加工,出厂前逐台进行气压测试与整机联动调试,从源头上规避喷砂罐焊缝渗漏、泄压阀卡滞、砂路堵塞等行业常见故障。配置高通过性气动砂阀,启闭响应灵敏,砂气混合比调节范围宽,可适配棕刚玉、石英砂、钢砂、钢丸等多种磨料;喷枪总成采用双进风结构,出砂流畅不脉动,配合耐磨钨钢喷嘴,在长时间作业中保持稳定喷射截面,减少无效空压损耗。除尘系统按重载标准配置,滤芯过滤精度高,脉冲反吹清灰效率稳定,满足环保排放要求,避免粉尘二次污染。设备底部设有加强型格栅承重平台与集砂斗,回收路径短,积料清理方便,日常维护无须频繁拆卸部件。整机针对连续生产环境优化散热与密封性能,电气元件选用主流品牌,控制面板布局清晰,操作人员经简短培训即可上手。沧州索达坚持以扎实用料与完整质检支撑产品可靠性,拒绝以缩减板厚、简化结构换取低价,确保设备在高强度作业周期内保持良好稳定性。
额定工作压力:0.4-0.8MPa(可调)|喷砂罐容积:1.6m³|适用磨料粒度:16-120目|喷枪数量:双枪(可扩展)|喷嘴规格:φ8-φ12mm 钨钢/碳化硼|除尘方式:滤筒脉冲反吹|控制方式:气控/电控可选|整机功率:约7.5kW(不含空压机)|压力容器标准:按GB/T 150执行|处理效率:根据工况定制。该机型适用于钢结构制造、船舶修造、桥梁防腐、重型机械零部件、铸锻件清砂、金属容器外壁除锈等中度至重度表面处理场景,可灵活布置于车间喷砂房或露天作业区。沧州索达提供全国现货直发与厂区现场试机服务,技术人员可按实际工件尺寸与效率需求协助配置空压机功率、枪组数量及除尘管路方案,确保设备与产线工况匹配。
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通过式抛丸机
型号:SD-QH19
通过式抛丸机是沧州索达机械设备有限公司面向型钢、板材、管件等连续批量工件开发的成熟型号,适用于钢结构预处理、船舶分段、桥梁构件及重型机械制造等场景。整机由抛丸室、输送辊道、丸料循环系统、除尘系统和电气控制系统组成,采用模块化设计,可根据工件截面尺寸调整抛丸器布局与输送速度。抛丸室体选用加厚钢板焊接成型,内壁衬有耐磨护板,有效降低丸料对室壁的冲击损耗,易损部位采用可拆卸衬板结构,方便现场更换维护。丸料循环系统配备提升机、分离器和螺旋输送器,丸料经风选分离后循环使用,减少单件清理成本。除尘系统采用脉冲反吹滤筒式除尘器,捕集效率符合国家环保排放要求,整体运行噪音控制在合理范围。电气系统采用PLC控制,关键动作点集成传感检测,具备过载保护、故障报警和急停功能,操作界面直观,参数调整便捷。每台设备出厂前均经过丸料抛射轨迹调试、输送系统联动测试及除尘风量校核,确保实际生产中的抛射覆盖均匀、清理效果稳定。沧州索达机械设备有限公司依靠标准化生产流水线与专业质检流程,对抛丸器总成、耐磨护板、密封件等核心部件实施全检,从材料入库到整机总装各环节均留存检验记录,保障设备长期运行可靠性。
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密闭环保型箱式喷砂机
型号:SD-9080F
密闭环保型箱式喷砂机SD-9080F是沧州索达机械设备有限公司针对精密工件表面处理与粉尘环保控制推出的成熟机型。设备采用密闭式喷砂舱体结构,舱壁选用加厚冷轧钢板整体焊接成型,关键焊缝经过探伤检测,从结构上减少漏砂与粉尘外溢,降低磨料损耗和运行噪音。舱体正面配置大尺寸钢化玻璃观察窗和耐磨手套操作孔,操作者可在舱外清晰观察工件状态,同时双手获得有效防护;舱内设有LED防爆照明灯,保证长时间作业视野充足。除尘系统采用脉冲滤筒反吹结构,滤筒为聚酯纤维覆膜材质,过滤精度高,脉冲阀定时自动清灰,可将喷砂产生粉尘有效收集,排放浓度满足环保要求。除尘风机与喷砂系统联动控制,停机后延时运行,避免粉尘残留管路。磨料回收方面,舱底集砂斗配合旋风分离器,将合格磨料与粉尘自动分离,实现磨料循环使用,降低耗材成本。喷砂罐体严格遵循压力容器标准设计制造,选用优质碳钢材料,焊缝经探伤处理,配置安全阀、排污阀与压力表,保证承压稳定。每台设备出厂前均经过气压保压测试与整机联动调试,验证密封性、喷砂压力与除尘效果,确保设备到达现场即可投入生产。电控系统采用防爆按钮和控制柜,操作面板简洁,喷砂压力随工件材质在0.2-0.8MPa范围内调节,适配多种磨料及表面粗糙度需求。
核心技术参数(具体配置根据工况定制):
工作舱尺寸:按工件尺寸定制
喷砂罐容积:按生产率配置
喷砂枪数量:1-2支可选
除尘器过滤面积:按粉尘量选配
照明方式:LED防爆照明灯
气源压力:0.6-0.8MPa
电源规格:AC 380V/50Hz
适用磨料:钢砂、棕刚玉、玻璃珠等
磨料粒度:16#-240#可选
整机重量:详询技术部门
适用场景:该机型适合中小型工件的批量表面处理,包括钢结构件焊缝清理与除锈、铸件表面氧化皮去除、模具表面清洁与抛光、精密金属零件哑光处理、五金制品去毛刺与表面美化等。设备结构紧凑,占地面积小,无需外接固定除尘管道即可在车间内独立使用,环保合规。沧州索达机械设备有限公司提供免费工艺咨询与来料打样测试,全国现货直发,欢迎各界客商到厂区实地考察、现场试机,验证实际处理效果与设备运行稳定性。
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沧州索达循环加压式水喷砂机
型号:SDS-1900W
本机是沧州索达机械设备有限公司面向高湿、高粉尘作业环境推出的循环加压式水喷砂机,适合连续作业工况。设备将磨料、水与压缩空气在罐体内充分混合后,经喷枪形成高压混合射流,可有效抑制作业时产生的扬尘,从源头改善操作视野与现场环境。相比传统干喷砂工艺,湿法作业对基材表面的冲击更为均匀,在处理钢结构氧化皮、铸件残留砂层等工况时,既能达到Sa2.5级以上的除锈效果,又可减少过度切削对母材的损耗。索达机械在水喷砂机研发上着重解决行业常见的罐体漏砂、管路磨损、枪体堵塞等问题,本机罐体选用符合压力容器标准的板材卷制焊接,所有焊缝经过探伤检查,配合高密封性卸料阀与耐磨陶瓷喷嘴,在长时间运行下依然能维持稳定的喷射压力与出砂流量。整机管路采用大口径设计,配合过滤精度为0.8mm的防堵过滤器,即使使用河砂、炉渣等常见磨料,亦能保持顺畅输送,减少因堵料导致的停机等待。此外,设备装配有气动搅拌装置,在停机间隔内可持续搅动罐内混合液,防止磨料沉淀结块,再次启动时可迅速进入工作状态,实际作业效率较传统设备有明确提升。机身框架使用加厚方管焊接并进行喷漆防锈处理,整机重心经过计算调校,吊装转运时不易倾覆,适合在船舶修造、桥梁钢结构、石油化工储罐等大型施工现场频繁转场使用。整机出厂前在索达机械厂区内完成水压试验、气密性试验及带料喷射测试,确认无泄漏、无卡阻后方可发运,以可靠品质减少用户后期的维护成本。
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压力仓式箱式喷砂机
型号:SD-9080G
压力仓式箱式喷砂机是沧州索达机械设备有限公司面向批量工件表面处理需求推出的成熟机型。设备采用压力仓供砂结构,砂料由压力罐内增压后经喷枪高速喷出,较传统负压吸入式供砂在单位时间内的砂料流量更大、喷射速度更稳定,适用于中等以上尺寸工件的批量除锈、除氧化皮及表面粗化处理。整机由仓体、压力砂罐、除尘系统、滤芯清灰机构及内置照明系统组成,操作位配置加厚橡胶手套与观察视窗,便于操作人员灵活控制喷枪角度。仓体选用冷轧钢板焊接成型,内外壁经防锈处理,拼接处满焊打磨,重点部位加焊加强筋——在索达机械的出厂质检流程中,每台设备须通过压力测试与整机空载调试后方可发运,以降低现场漏砂、管阀松动等常见问题发生的概率。除尘系统采用滤筒过滤加脉冲反吹清灰结构,过滤精度稳定,清灰时无需停机,可减少频繁开舱换料对人工作业的干扰。视窗玻璃采用易拆装结构,磨损后可自行更换,降低了后期维护的复杂程度。设备配备的调压阀、压力表、安全阀等气控元件均选用厂商直供部件,气路布局按照标准化图纸排布,日常检修时可快速定位对应接口。针对铸件、焊接件等表面形状不规则的工件,喷枪可更换不同口径喷嘴以适应粗磨、精处理等不同阶段的加工要求;针对精密工件的哑光或均匀表面处理,可选用细粒度磨料并通过调压阀将喷射压力控制在合适区间。设备整体结构紧凑,占地约一平米,接通压缩空气与电源即可投入生产,适用于五金制造、机械维修、小型钢结构加工、模具维护等场景。若有特殊工件尺寸或防爆要求,可联系索达机械技术部门进行非标调整。
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高效重型干式喷砂机
型号:SD-GS-1800
面向钢结构除锈、铸件清砂、船体分段处理等大流量作业场景,沧州索达机械设备有限公司推出高效重型干式喷砂机。设备采用加厚钢板焊接的罐体与流化床式出砂结构,罐体严格遵循压力容器标准加工,焊缝经无损探伤检测,整机出厂前逐台进行气压与液压双重压力测试,从源头上规避漏砂、罐体变形等常见故障。气路系统配备大通径气动控制阀与双路调压装置,可实现远距离遥控启停与在线压力调节,满足不同硬度工件的表面处理需求。喷砂胶管选用耐磨橡胶内衬,接头部位采用快装锁紧结构,更换磨损件无需拆卸整机,有效缩短停机维护时间。除尘系统采用旋风分离与滤筒式脉冲反吹两级过滤,粉尘排放浓度符合相关环保要求,支持连续12小时以上重负荷运转,整机结构紧凑,占地面积小,可灵活布置于车间生产线旁,也可配套移动式底盘用于户外作业。针对工件尺寸不均的工况,设备标配两把喷枪接口,支持单枪精修与双枪同步作业,配合可调式靶距支架,兼顾除锈效率与表面粗糙度一致性;砂料循环系统自带磁选装置,可分离铁屑与杂质,延长磨料使用寿命,降低综合运行成本。索达机械坚持选用足厚板材与品牌气动元件,以标准化生产流程保障每台设备品质稳定,为批量处理需求提供可靠的工业级喷砂解决方案。
主要技术参数:罐体容积:0.5m³(可选0.3m³/0.8m³);工作压力:0.4-0.8MPa;喷枪数量:2把(标配);喷砂效率:配合8mm喷嘴约15-25㎡/h(视工况而定);除尘方式:旋风+脉冲滤筒;过滤精度:0.3μm;控制方式:气控手拉阀+遥控;整机重量:约680kg;外形尺寸:1300×1100×1800mm(不含除尘器)。适用行业:钢结构制造、重型机械、船舶修造、桥梁防腐、压力容器表面预处理、铸造厂铸件清砂等中度至重度氧化皮去除场景,亦适用于大型工件的返修喷砂处理,可根据客户要求非标定制上料台、防护隔音房及磨料回收系统,装箱出口或国内现货直发均可承接。
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履带式抛丸机
型号:SD-Q326
履带式抛丸机是沧州索达机械设备有限公司针对中小型铸锻件、热处理件批量清理需求推出的主力机型。设备采用履带式装载结构,利用履带带动工件持续翻转,使丸料均匀覆盖工件各个表面,配合抛丸器定向投射,可高效去除工件表面的粘砂、氧化皮及锈层,同时兼具棱角倒圆与表面强化效果。整机由抛丸室、履带传动系统、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统及电气控制系统构成,结构紧凑,占地面积小,适合车间内灵活布置。设备关键部件选用耐磨材料制造,抛丸器叶片经热处理工艺加工,使用寿命长,维护成本低。丸料循环系统配备风选分离器,可将丸料、粉尘及杂质有效分离,保证丸料纯净度,提高清理效率。除尘系统采用滤筒式或布袋式结构,配合风机抽风,满足环保排放要求,改善作业环境。设备运行过程中,丸料在密闭空间内循环使用,减少外溢,降低损耗。操作面板集中控制,具备启动、停止、紧急停车及故障报警功能,操作人员经过简单培训即可上手。沧州索达机械设备有限公司在生产制造环节严格把控质量,履带、护板等易损部件均选用合格材料加工,装配完成后进行整机调试,确保运转平稳、动作可靠,从源头规避漏砂、卡料等常见问题,为用户提供稳定耐用的工业表面处理设备。
清理室尺寸:φ600×1000mm\n单次装载量:300kg\n抛丸器功率:11kW\n抛丸量:200kg/min\n提升机功率:1.5kW\n分离器风量:2600m³/h\n履带传动电机功率:1.1kW\n除尘方式:滤筒除尘\n整机功率:≈18.5kW\n适用工件单件重量:≤15kg\n控制方式:电气集中控制(含紧急停车与故障报警)\n适用场景:适用于铸造厂、锻造厂、热处理车间、摩托车配件厂、汽车零部件厂等中小型工件的批量清理作业,可处理齿轮、连杆、曲轴、弹簧、五金件、标准件等工件,满足除氧化皮、去毛刺、表面光饰等工艺需求。
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密闭环保型箱式喷砂机
型号:SD-9080E
SD-9080E密闭环保型箱式喷砂机是沧州索达机械设备有限公司面向精密工件哑光加工、模具型腔清理及中小型结构件除锈场景推出的主力机型。设备采用全密闭式舱体结构,配合负压集尘与旋风分离系统,在喷砂作业过程中有效抑制粉尘外溢,符合环保合规要求。舱体由冷轧钢板整体焊接成型,焊缝经打磨处理,消除漏砂隐患;观察窗采用加厚钢化玻璃,配合高显色LED防爆照明,操作视角清晰无死角。双手操作工位配置加长耐磨橡胶手套,兼顾灵活性与耐用度,更换周期延长。喷砂系统中置碳化硼喷嘴,配合气动遥控启停装置,操作人员无需开门即可控制喷砂进程,减少舱门开闭带来的热量与磨料损耗。设备配备旋风式磨料分离器,可实时过滤粉尘与碎粒,回收可继续使用的磨料,降低耗材成本;分离器底部设快速排渣口,维护清理便捷。整机气路系统采用大口径管路与低阻力阀组设计,喷砂压力输出稳定,避免气压波动导致的表面处理不均。箱体门框嵌装双层密封条,闭合后压紧可靠,使用周期内不易变形。所有紧固件均经镀锌防锈处理,适用于潮湿或盐雾环境下的长期作业。沧州索达机械设备有限公司坚持从原材料甄选到装配调试全程把控,以压力容器标准加工喷砂罐体,每台设备出厂前均经过压力测试与整机联动调试,解决用户关心的漏砂、易损、寿命短等问题,为批量生产型企业提供稳定可靠的表面处理支持。
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高效除尘箱式喷砂机
型号:SD-9080E
本机由沧州索达机械设备有限公司研发制造,针对密闭车间与环保工况要求较高的场所,将箱式喷砂主机与脉冲滤筒除尘系统集成一体,兼顾表面处理效率与粉尘控制。整机采用厚壁钢板焊接柜体,结构强度可靠,喷砂舱内壁敷设耐磨防护层,长期使用不易磨损;前开门配密封条与机械联动锁紧,运行时粉尘外溢量小。舱内设置LED防爆照明与加宽观察视窗,实时掌握工件处理状态。双侧加长丁腈手套操作灵活,适应不同臂长,减轻连续作业手部疲劳。喷砂系统采用双启动开关与紧急停止按钮,防止误触发,符合设备维护安全习惯。气路部分配有精密调压阀、压力表与电磁阀,喷砂压力可视可调;砂罐按压力容器标准加工,每台设备出厂前经过压力测试与整机联动调试,密封性好,有效减少漏砂与磨损问题。除尘系统选用聚酯纤维滤筒,配合脉冲阀定时反吹清灰,收集抽屉便于倾倒粉尘,维护便捷。砂料经底部料斗自然归集后可循环使用,减少磨料消耗。设备整体结构紧凑,占用面积小,适合布置于生产线旁或独立工位;可依据工件尺寸与产能需求选配小车、转台、称重料斗等附件,灵活适配多类生产节拍。
核心参数及适用场景:工作舱尺寸:900×800×800mm(可按工件定制);喷砂压力:0.4~0.8MPa;砂罐容积:根据工况定制;除尘方式:自动脉冲反吹滤筒除尘;过滤配置:详询技术部门;照明系统:LED防爆照明;电源要求:AC380V/50Hz;气源要求:根据配置选定。适用于五金件去氧化皮、铸铁件除锈、模具表面清理、刀剪工具哑光处理,以及中小批量工件表面均匀打砂,尤其适合有环保管理要求的车间、实验室和精密加工单元。
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密闭循环干式喷砂机
型号:SD-GS-1400
本设备采用密闭式喷砂舱与负压除尘系统,配合循环磨料回收机构,在实现高效除锈、去氧化皮等处理的同时,显著控制现场粉尘扩散——这是沧州索达机械设备有限公司针对环保要求而设计的主力干式喷砂机型。设备主体由喷砂罐、喷砂舱、磨料回收装置、除尘器及气控系统组成。喷砂罐体选用压力容器专用钢板,按压力容器标准加工制造,并逐台进行水压试验与气密性检测,确保承压可靠、长期使用不漏砂。舱体采用加厚钢板与耐磨衬板,内壁可选配聚氨酯防护层,应对钢砂、钢丝切丸等高硬度磨料的反复冲击。压力调节系统支持精确设定工作压力,适配从轻合金的表面清洁到碳钢构件的重度除锈。气流控制采用双路截止阀设计,换砂、清罐操作便捷,并配有安全联锁装置,在舱门未关闭时自动停止加压,保障操作人员安全。除尘系统选用滤筒式脉冲反吹结构,过滤精度高,反吹清理自动进行,回收磨料经风选分离后循环使用,降低磨料消耗,提升连续作业效率。整机集成电气控制柜,实现启停、气压调节、除尘清灰等一键操作,降低对操作人员经验的依赖。设备出厂前经过整机联动调试,模拟实际工况验证喷砂均匀度与回收效率,确保到厂即可投入使用。\n核心技术参数:\n- 罐体标准:符合压力容器制造规范,逐台试压检测\n- 工作方式:手动/自动可选,支持远程控制\n- 适用磨料:钢砂、棕刚玉、石英砂、玻璃珠等\n- 除尘效率:满足国家环保排放要求\n- 回收系统:螺旋+风选循环,磨料利用率高\n- 控制方式:电控柜集中控制,含安全联锁\n- 主体材质:Q235B/耐磨钢板(按工况定制)\n- 喷砂舱尺寸:根据工件规格定制\n\n适用场景:适用于钢结构制造、船舶修造、桥梁防腐、重型机械、铸造锻压、金属加工等行业的表面预处理与清洁作业。可用于清除钢板锈蚀、铸件氧化皮、焊渣,工件表面哑光处理及涂装前粗糙度提升。本机尤其适合对环保要求较高的室内车间及生产线配套,兼顾处理质量与作业连续性。沧州索达机械设备有限公司可提供试机验证与选型支持,欢迎来厂考察。
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重型干式喷砂机
型号:SD-GS-2000
本机为沧州索达机械设备有限公司面向大型工件表面处理工况推出的重型干式喷砂机,定位大容积、高产出、长寿命的工业化连续作业平台。设备主体采用厚壁压力容器专用钢板焊接成型,罐体严格按照压力容器标准加工,每台出厂前均经过压力测试与整机调试,从源头上规避漏砂、罐体变形等常见故障。供砂系统配备大通径气动控制阀与调压装置,可实现喷砂压力的稳定输出,配合双枪或四枪同时作业,综合处理效率较常规机型获得可观提升,适合钢结构、船舶分段、管道容器、重型铸件等大批量除锈、除氧化皮作业。设备内部流道设计着重减少砂料湍流与破碎,砂料循环利用率表现良好,降低了磨料消耗成本。整机结构强化了承重部位与易磨损部位,料仓内壁加装耐磨衬板,出砂口采用耐磨陶瓷喷嘴,核心管路采用加厚无缝钢管,延续了公司不缩减用料、不简化工艺的制造原则,以扎实的用料换取长期稳定运行。除尘系统可配套旋风分离器与滤筒式除尘器,满足环保合规的作业要求;控制系统采用集中电气控制,操作界面简洁,具备压力显示、急停保护、气压不足报警等功能,使操作人员能够便捷掌握设备状态并作出及时调整。作为源头工厂直供机型,本机从板材下料、焊接成型到表面涂装、出厂调试均在自有厂区完成,并配套标准化生产流水线与专业质检设备,为长时间、高负荷的工业化喷砂场景提供了可靠、耐用的主流方案。
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耐磨耐用型箱式喷砂机
型号:SD-9080D
沧州索达机械设备有限公司针对工业除尘、模具清理等高频作业工况,推出耐磨耐用型箱式喷砂机SD-9080D。该机型在通用箱式机基础上,重点强化了罐体结构强度与密封系统耐久性,从源头解决喷砂设备常见的漏砂、易损、寿命短等问题。机身采用加厚优质碳钢钢板焊接成型,关键受力部位进行强化加固处理,整体刚性好,长期运行不易变形。喷砂罐体严格遵循压力容器标准选材加工,焊缝经探伤检测,出厂前逐台进行压力测试与整机联动调试,确保承压稳定、密封可靠。工作舱内壁敷设耐磨橡胶衬板,有效抵御砂料高速冲击,延长舱体使用寿命;观察窗采用加厚钢化玻璃,配合高亮LED照明,操作视野清晰,便于实时监控加工状态。设备配备旋风分离器与滤筒除尘系统,可自动分离可回收砂料与粉尘,降低耗砂量,减少粉尘外溢,符合环保生产要求。机器还特别优化了回砂管道与抽风口布局,减少管路堵塞概率,日常清理维护便捷,上手门槛低。沧州索达坚持以实用耐用为设计核心,不刻意缩减用料、简化工艺,SD-9080D以扎实的用料和严格的品控,为中小批量除锈、去氧化皮及表面哑光处理等作业提供稳定可靠、维修率低的实用选择。
工作舱尺寸:根据工件尺寸定制(标准型适配中小型工件)
喷砂罐容积:按处理量选配(支持0.3m³/0.5m³等规格)
额定压力:0.4-0.8MPa(可根据工况调节)
喷砂效率:约2-6m²/h(视砂料与压力而定)
除尘方式:滤筒式除尘器,过滤精度达微米级
照明系统:LED防爆照明灯
观察窗:加厚钢化玻璃,带除尘风幕
外形尺寸:紧凑型设计,占地面积小
整机重量:约450-650kg(按配置)
适用领域:该机型广泛适用于机械零部件、五金工具、模具、阀门、管件等中小型工件的表面处理,可完成除锈、除氧化皮、去毛刺、哑光装饰等工艺,适配铸铁、碳钢、不锈钢、铝合金及非金属材质,是五金加工、机械维修、喷涂前处理等行业的可靠帮手。
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吊钩式抛丸机
型号:SD-Q376
吊钩式抛丸机是沧州索达机械设备有限公司针对中大型工件表面清理需求推出的成熟机型,适用于铸件、锻件、焊接结构件及热处理后工件的氧化皮去除、除锈和表面强化处理。设备采用吊钩承载工件进出抛丸室,配套自转机构使工件在抛丸过程中匀速旋转,确保各个面均能得到均匀覆盖。抛丸器布置经过计算机模拟优化,弹丸覆盖范围广、抛射角度合理,显著减少清理盲区,让复杂形状工件也能获得一致的表面效果。整机由抛丸室、吊钩系统、弹丸循环系统、除尘系统和电气控制系统组成。抛丸室内壁铺设高耐磨护板,使用寿命长,更换方便,有效保护室体结构;弹丸循环系统配备螺旋输送器、斗式提升机和丸渣分离器,实现弹丸的自动回收、提升与筛选,大小颗粒杂物自动排出,保证弹丸纯净度,降低易损件消耗。除尘系统采用气箱脉冲结构,过滤效率高,符合工业企业环保排放要求,现场运行粉尘控制良好,满足文明生产标准。设备出厂前经过整机装配调试和连续空载试运行,电气系统、安全联锁、除尘风压、抛丸电流等关键指标逐一检测,确保交付后即可快速投入生产。
设备核心参数如下(标准配置,可按工况定制):
抛丸室尺寸:根据工件尺寸定制
吊钩载重:1000kg(可选配至5000kg)
抛丸器数量:2台(可选配3-4台)
抛丸器功率:11kW×2(可选配15kW)
提升机功率:4kW
分离器风选能力:40t/h
除尘方式:气箱脉冲袋式除尘
除尘风量:8000m³/h(可根据排风要求调整)
整机功率:约35kW(不含除尘系统)
工件自转速度:2.8r/min(变频可调)
弹丸初次装入量:800kg
适用弹丸:铸钢丸/钢丝切丸(0.8-1.5mm)
吊钩行走方式:电动行走/手动行走可选
安全防护:设检修门安全联锁、运动部位防护罩
该机型广泛适用于工程机械结构件、矿山机械零部件、汽车底盘件、泵阀壳体、减速机箱体、风电法兰等工件的批量清理作业,可满足表面清洁度Sa2.5级处理要求,为后续喷涂、电镀或磷化工艺提供良好的基面条件。沧州索达机械设备有限公司立足河北沧州产地,设备采用标准化流水线生产,关键部件选用品牌电气元件,筒体及室体材料按国家标准采购,品质可控,现货直发,支持客商到厂试机验证处理效果。
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重型干式喷砂机
型号:SD-GS-1200
重型干式喷砂机是沧州索达机械设备有限公司面向大型工业表面处理工况推出的主力机型,以扎实的用料与严格的压力容器制造标准,应对高强度、长时间的连续作业需求。该机型延续了索达设备一贯的“不缩料、不简工艺”原则,主体结构采用加厚碳钢钢板焊接成型,焊缝经探伤检测与喷砂罐体同标准处理,显著提升整机刚性。喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,配置大口径气控快开阀与耐磨橡胶密封圈,在频繁启闭作业中保持可靠密封,有效规避行业内常见的漏砂、螺口磨损等故障。罐内配套气流均布装置,砂气混合比例稳定,喷出流束均匀持续,保障除锈、除氧化层等作业的加工一致性。设备标配旋风式除尘系统,粉尘经两级过滤后排放,符合环保作业要求,改善操作人员作业环境。电气控制系统采用独立电控柜布局,设置压力表、安全阀、调压阀等监测装置,运行状态直观可视。针对大型工件处理场景,设备设计了大容量装砂口与高承重支腿结构,减少补料频次,整体结构经有限元分析优化,确保设备在满载工况下的运行稳定性。生产环节中,每台设备均经过压力测试、整机联动调试与密封性检验,确保出厂设备即处于可投入生产的状态。沧州索达机械设备有限公司提供全国现货直发与现场试机服务,客户可根据实际工件尺寸与工艺要求,在工厂实地验证设备处理效果。该机型适合对设备耐用性与持续作业能力有较高要求的金属加工、船舶修造、重型机械制造等企业选用,以稳定的运行表现支撑生产节奏。
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沧州索达加压式水喷砂机
型号:SDS-1400W
加压式水喷砂机是沧州索达机械设备有限公司针对高粉尘作业环境研发的湿法表面处理设备,通过将磨料与水在罐体内预先混合形成砂浆,再经压缩空气加压喷射,从源头抑制粉尘产生,同时维持稳定的除锈、除氧化皮能力。设备适用于钢结构、桥梁、储罐、船舶分段等大面积作业场景,也兼顾铸件清砂、模具表面清理等精饰需求。整机采用气动控制为主、电控为辅的操作逻辑,现场无需铺设复杂线路,单人即可完成启停、加砂、调压等常规操作;罐体按压力容器标准加工,焊缝经过探伤检查,出厂前逐台进行水压试验与气密性测试,确保长期带压使用不渗漏、不开裂。针对行业常见的漏砂、堵砂、出砂不均问题,该机型在出砂管路增设耐磨衬套,优化了罐底流化角度,配合大口径快开式卸砂阀,使磨料下落通畅、二次启动不卡滞。考虑到冬季施工与水质差异,设备标配过滤组件与排污口,可定期排空罐内积水,避免磨料结块;水路系统选用耐腐蚀材料,延长接触海水、高硬度水质时的使用寿命。沧州索达在生产该机型时坚持足料足工,罐体壁厚不低于设计规范要求,阀门、管路、仪表均选用通用规格件,方便后续维护更换;整机出厂附带调试记录与易损件清单。目前此款加压式水喷砂机已在冶金、电力、市政施工等行业的多个除锈防腐项目中投入应用,市场反馈稳定,属于兼顾环保要求与作业效率的实用机型。
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脉冲反吹除尘箱式喷砂机
型号:SD-9080B
本机为沧州索达机械设备有限公司面向精密加工与环保要求较高工况推出的成熟机型,核心优势在于配备脉冲反吹滤芯除尘系统,解决了传统箱式喷砂机粉尘外溢、磨料分级不彻底、滤芯易堵塞等常见问题。设备采用封闭式喷砂舱体与回砂管路一体化设计,喷砂作业时粉尘经负压气流收集至滤芯除尘仓,由脉冲阀定时喷吹压缩空气实现自动清灰,无需人工频繁拍打滤芯,既延长滤材使用寿命,也能让舱内负压保持稳定,杜绝喷砂视线模糊与粉尘泄漏。喷砂舱内壁铺设耐磨橡胶板,有效抵御磨料高速冲击,舱门与观察窗均采用密封结构,配合LED防爆照明灯,操作人员可清晰观察工件表面处理进度。设备标配旋风式磨料分离器,能将可回收磨料与粉尘、碎屑按粒度差异自动分级,回收后的磨料可循环使用,砂料消耗较开放式喷砂显著降低。控制部分采用脚踏开关与手动/自动双模式,适合单人连续作业;加砂口设置在舱体侧面,配合大口径排料阀,换砂与清理维护流程简洁高效。整机由我司自有厂区标准化产线装配,各焊缝经严格检验,出厂前完成整机空载调试与除尘系统风量平衡测试,确保用户收到设备即可投入生产。
额定舱体尺寸:根据工件尺寸定制
工作台承重:按工况需求配置
除尘方式:脉冲反吹滤芯除尘
磨料回收:旋风分离器自动分级回收
除尘效率:满足车间环保排放要求
光源配置:LED防爆照明灯
控制方式:脚踏开关+手动/自动双模式
喷砂压力:0.4-0.8MPa(可调)
适用场景:适用于精密工件哑光处理、五金件去氧化皮、小型模具表面清理、铝件/不锈钢件喷砂美化等批量生产工况,尤其适合对作业环境粉尘控制有明确要求的电子、五金、医疗器械、汽配等行业用户。设备整体结构紧凑,占地较小,普通220V或380V电源均可接入,是替代开放式喷砂、改善工人作业环境的实用选择。
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耐用型干式喷砂机
型号:SD-GS-1500
面向通用工业表面处理工况的主力机型,沧州索达机械设备有限公司在成熟干喷砂技术平台上优化升级而来,兼顾处理效率与运行稳定性。设备采用加厚优质碳钢罐体,严格遵循压力容器标准加工,焊缝经探伤检测,出厂前逐台进行压力测试与整机联动调试,从源头上解决漏砂、罐体开裂等常见故障。配置大流量气控砂阀,出砂均匀连续,支持石英砂、棕刚玉、钢砂、玻璃珠等多种磨料快速切换,适应不同工件的粗糙度要求。内置旋风分离器与滤筒式除尘接口,可外接除尘系统,有效抑制作业粉尘外溢,满足环保合规要求。检修门采用快开式结构,日常清理与磨料补充操作便捷,减少停机时间。机身底部设有集砂斗,配合振动筛网,将磨料中的杂质颗粒及时筛除,维持喷砂效率稳定。整机结构紧凑,占用空间小,适用于车间内固定工位或配合简易防护棚使用。设备还配套了减压阀、压力表、安全阀等齐全的压力附件,确保操作过程受控、明确、可预期。所有易损件均采用标准规格,采购周期短,后续维护成本合理,减少用户长期使用中的隐性支出。沧州索达机械设备有限公司坚持从原材料甄选到装配调试全流程自主把控,不做低价减配,让每台设备都具备扎实耐用的使用周期。
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加强型工业箱式喷砂机
型号:SD-9080H
沧州索达机械设备有限公司深耕喷砂设备领域,这款加强型工业箱式喷砂机是面向连续作业工况推出的主力型号。设备整体采用厚壁钢板焊接成型,关键受力部位增设加强筋,结构刚性好,长期运行不易变形。喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,焊缝经过无损探伤检测,出厂前逐台进行水压测试与整机空载调试,从源头规避漏砂、爆罐等安全隐患。配备大通径气动砂阀与专用喷砂手套,手感灵活且耐磨,更换便捷,有效减少易损件消耗。机器采用单面双工位操作设计,配合高透光防爆观察窗与LED视窗照明,操作者可以清晰监控舱内加工状态,装夹取放工件流畅高效。集尘系统采用滤筒式高效过滤元件,搭配脉冲反吹清灰装置,粉尘过滤效率高,工作环境干净环保。设备整机线路采用防水防尘设计,电控元件布局规整,维护保养简单直接,满足长时间连续作业的使用需求。沧州索达始终坚持实料实工,不做低价减配,适合注重设备耐用性与综合使用成本的工业客户。
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大容量压力式干喷砂机
型号:SD-GS-2000
SD-GS-2000是沧州索达机械设备有限公司面向连续作业场景推出的压力式干喷砂机,在已有经济型与通用型系列基础上,侧重提升单次装砂量、喷射稳定性与罐体耐久性,适用于钢结构、管道、船舶分段、大型铸件等中大面积工件表面处理。设备采用压力罐直压出砂结构,砂料经由罐内加压后通过喷嘴高速喷射,较引射式机型具备更强的打击力与更高的除锈效率;罐体严格遵循压力容器标准加工,选用符合要求的钢板焊接成型,焊缝经探伤检测,出厂前逐台进行压力测试与整机空载调试,有效规避漏砂、罐体变形、出砂不稳等常见问题。供砂系统配备气动球阀与调压装置,支持远程启停控制,操作人员可在安全距离外完成喷射作业;管路采用耐磨材质,喷嘴支持快速更换,适配不同口径与工况需求。设备底部设有流化装置,砂料在罐内保持松散流动状态,减少堵塞概率;搭配旋风除尘器或滤筒除尘器时,粉尘排放符合环保要求,室内、室外作业均可适用。整体结构以实用性与维护便利为导向,料仓、阀门、仪表等关键部件均采用便于检修的布局,减少日常停机时间。
技术参数(以出厂配置为准):
罐体容积:根据处理量可选择0.3m³/0.5m³/1.0m³
工作压力:0.5-0.8MPa(根据气源条件调整)
喷枪数量:单枪/双枪配置可选
喷嘴规格:6mm/8mm/10mm耐磨喷嘴
耗气量:3-6m³/min(根据喷嘴口径)
适用磨料:石英砂、棕刚玉、钢砂、河砂等
整机重量:按容积与配置定制
控制方式:气控手动/远程气控
适用场景:钢结构除锈、桥梁防腐前处理、储罐外壁清理、铸造件去氧化皮、重型机械表面处理等中大型工件喷砂作业。设备现货供应,可预约到厂试机验证效果。
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重型工件箱式喷砂机
型号:SD-9080G
沧州索达机械设备有限公司深耕工业表面处理领域,针对大型铸件、焊接结构件及重型模具的喷砂需求,推出SD-9080G重型工件箱式喷砂机。该机型在延续箱式喷砂机密闭作业、环保可控优势的基础上,通过加大舱室容积、强化机体结构与升级回收系统,解决重型工件装卸难、打磨效率低、砂料浪费大等实际痛点。设备采用加厚钢板焊接机舱,配合加强筋结构,可承载高密度工件冲击,舱门启闭顺畅,密封条选用耐磨氟橡胶材质,有效杜绝粉尘外泄。喷砂系统配备大通径调气阀与专用喷枪,支持多档压力调节,适配棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、钢砂等多种磨料,针对不同基材表面可灵活切换粗喷、精喷工艺。除尘单元采用滤筒式自动脉冲反吹结构,过滤精度高,除尘效率稳定,满足车间环保排放要求,同时大幅减少磨料飘散损耗。设备内部配置防爆照明系统与大面积观察视窗,操作视野清晰,降低长时间作业疲劳度。整机按标准流水线装配,核心承压部件严格遵循压力容器规范加工,每台设备出厂均经过压力测试与整机联动调试,确保密封可靠、动作平稳、运行稳定,有效减少漏砂与停机维护频次。
核心技术参数:舱室尺寸:根据工件定制;额定喷砂压力:0.4-0.8MPa;喷枪数量:1-2支(可扩展);磨料粒度:16#-320#;除尘方式:滤筒脉冲反吹;照明系统:LED防爆灯;电源要求:380V/50Hz;整机功率:根据配置定制;设备重量:以实际配置为准。适用场景:适用于重型机械制造、矿山设备维修、压力容器表面处理、大型模具清理、钢结构除锈及铸件氧化皮去除等行业,可在单件大批量或小批量多品种的生产模式下稳定运行。沧州索达提供从选型咨询到安装调试的全流程支持,设备支持非标定制,具体参数可根据工件尺寸与工艺要求调整,详询技术部门。
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沧州索达加压式水喷砂机
型号:SDS-1600W
该机型为沧州索达机械设备有限公司研发的加压式水喷砂设备,专为解决高附着性锈层、顽固氧化皮和厚涂层清除难题设计。设备通过内置加压泵浦将磨料与水的混合浆料增压输送至喷枪,相比传统虹吸式结构,在同等气压条件下可明显提升浆料的喷射速度与冲击力,实现快速除锈与表面清洁,适用于重度腐蚀工件的预处理工序。整机采用加厚钢板焊接成型,罐体焊道经无损探伤检测,出厂前通过1.5倍额定工作压力的水压密封试验和整机空载联动测试,有效规避常见设备漏砂、罐体渗水、管路堵塞等故障隐患。配备气动搅拌系统持续搅动浆料,确保磨料浓度均匀,减少沉淀结块造成的堵枪现象,保障长时间连续作业的稳定性。设备操作面板布局明了,配备压力表、安全阀、卸荷阀等多重保护装置,操作人员经简短培训即可掌握使用要领,日常维护集中在喷枪、管路接头和滤网等易损部位,结构设计便于快速拆装更换。作为源头生产厂家,沧州索达在部件选材上坚持耐用原则,高压软管采用耐磨橡胶内衬,喷嘴选用硬质合金材质,延长易损件更换周期,有效降低用户长期使用成本。设备整机喷涂防锈底漆与面漆,适应潮湿作业环境,配合环保集砂装置,可实现磨料与水的循环回收利用,减少废料排放,符合日益严格的环保施工要求。设备出厂附带整机调试报告与使用说明书,提供及时的技术支持与配件供应服务,确保用户购机后快速投产运行。
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高精度干式喷砂机
型号:SD-GS-1200
针对模具抛光及精密工件哑光加工需求设计的干式喷砂设备,以稳定可控的砂料流束为工艺核心,满足表面处理环节对均匀性与一致性的要求。设备采用标准喷砂罐体,严格遵循压力容器加工规范,从板材下料、卷圆焊接至焊缝处理均执行标准化制造流程。出厂前逐台进行压力测试与整机联动调试,验证密封结构与气路系统在持续工况下的可靠性,有效降低日常作业中常见的漏砂、堵砂及部件损耗等故障出现概率。罐体与分离器采用模块化布局,搭配旋风式除尘机构,将喷砂作业区粉尘控制在较理想水平,关注操作环境的环保合规性。针对不同硬度砂料(棕刚玉、白刚玉、玻璃微珠、钢砂等)适配可调节供气系统,通过精确调节进气压力与砂气混合比,获得从粗磨到精抛的宽泛加工能力,兼顾除锈、去氧化皮与表面光整处理等多类工序。整机结构强调检修便利性,观察窗、易损件更换口及集砂斗均采用快速拆装设计,减少非计划停机时长。沧州索达机械设备有限公司依据用户产品特性与产能节拍,提供喷砂工艺参数设定建议,结合现场工况完成设备布局优化,确保投产后即能稳定承接批量订单。设备在真实工况环境下的运行平稳性、密封耐用性及维护成本控制方面均有良好表现,适合对表面处理质量有长期要求的制造车间选用。
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沧州索达耐用型工业水喷砂机
型号:SDS-1300W
SDS-1300W 水喷砂机是沧州索达机械设备有限公司针对高湿度、高粉尘及防爆要求严格的生产环境推出的湿法喷砂主力机型。设备以循环水为动力介质,将磨料与水在罐体内预混后通过高压气流加速喷出,从源头抑制粉尘扩散,磨料消耗量较干喷砂方式可降低约30%,同时避免火花产生,满足石油化工、船舶修造、电力设施等防爆区域的表面处理需求。机身结构采用加厚压力容器级碳钢钢板焊接成型,罐体焊缝经射线探伤检测,并严格依照压力容器标准进行水压测试与气密性试验,出厂前每台设备均经过连续48小时整机带载调试,有效规避漏砂、罐体开裂、出砂不均等常见故障。内部防腐处理采用环氧树脂重防腐涂层与阴极保护双重工艺,耐盐水腐蚀能力显著优于普通喷砂罐,配合316L不锈钢材质混水腔与出口管路,在海水、化工等腐蚀性工况下仍可维持稳定的出砂效率。关键密封件选用进口耐磨聚氨酯材质,磨损周期较常规橡胶密封件延长两倍以上,减少停机更换频次。设备搭载气动搅拌系统,通过压缩空气持续翻动罐内砂水混合物,有效解决湿砂易结块、下料不畅的行业痛点,配合文丘里式喷射枪嘴,出砂压力波动控制在合理范围内,作业面处理均匀度良好,满足Sa2.5级除锈标准。整机电气系统采用36V安全电压控制回路,搭配防水型操作面板,在露天作业环境下杜绝漏电短路风险,操作人员经过30分钟现场培训即可熟练上手。沧州索达为该设备提供从选型、安装调试到操作培训的全流程技术支持,并针对不同磨料特性提供个性化参数标定服务,确保设备在长时间连续作业工况下保持稳定表现,为用户降低综合使用成本。
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沧州索达双仓循环水喷砂机
型号:SDS-1800W
沧州索达机械设备有限公司推出的双仓循环水喷砂机(型号SDS-1800W),集湿法喷砂与循环回收于一体,针对环保限产与粉尘管控要求较高的作业现场提供可靠的中型水喷砂方案。核心亮点在于双仓压力罐结构:主仓与副仓交替工作,实现连续加砂与均匀出料,减少人工启停次数;水与磨料在罐内预先混合,形成高浓度浆料,经喷砂枪高速喷射,有效去除工件表面锈层、氧化皮及旧涂层,同时控制扬尘。设备配备循环水系统,磨料经沉淀后可回收再用,耗水量较低,废水经处理后可达标排放。喷砂嘴与枪体采用耐磨材质,易损件更换便捷,减少停机时间。整机管路采用防堵设计,适配多种粒径磨料,支持棕刚玉、石英砂、玻璃珠、钢砂等常用介质。设备操作面板设有压力表、调节阀与紧急停止按钮,操作人员经简单培训即可上手;可选配自动反吹滤芯或气动搅拌功能,满足不同工况需求。沧州索达坚持按压力容器标准加工罐体,每台设备出厂前均经耐压测试与整机试喷,有效降低漏砂、堵塞等常见故障发生率,延续了公司扎实用料、严控工艺的制造传统。
核心技术参数:
设备型号:SDS-1800W
喷砂方式:湿法喷砂(水砂混合)
罐体容积:根据工况定制
额定工作压力:根据工况定制
耗气量:根据工况定制
水箱容量:根据工况定制
适用磨料:棕刚玉、石英砂、玻璃珠、钢砂等
表面处理等级:根据工艺方案定制
装料方式:双仓连续/间歇可选
防护等级:按需选配
适用场景:钢结构桥梁、储罐、船舶分段、重型机械等表面的涂装前除锈;铸造件清砂与氧化皮去除;模具或精密零件去毛刺、哑光处理;可用于户外现场作业或车间内固定工位。由于采用湿法喷砂,特别适合存在明火限制、粉尘排放要求高的区域,如石油化工检修现场、密闭舱室或临近居民区的施工环境。
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重型高效干式喷砂机
型号:SD-GS-1700
本机为沧州索达机械设备有限公司面向大型工件表面处理需求推出的重型干式喷砂设备。设备结构采用加厚钢板焊接成型,关键受力部位进行强化处理,整体刚性强,可承载大型钢结构件、铸件、模具等重型工件的喷砂作业。喷砂罐体严格遵循压力容器标准加工,焊缝经探伤检测,出厂前逐台进行压力测试与整机调试,有效规避漏砂、罐体开裂等常见问题。供砂系统采用气动控制,出砂流量稳定可调,支持连续作业,配合大容量集砂斗与高效除尘接口,满足长时间满负荷运行要求。设备操作界面简明,配置压力表、安全阀、调压阀等必要仪表,操作人员经简短培训即可上手。针对大型工件搬运难题,本机可选配轨道台车或滚轮支架,根据工件尺寸定制装载方案,减少人工辅助时间。整机管路采用耐磨材质,易损件更换便捷,维护保养成本可控。沧州索达机械设备有限公司坚持扎实选材、严谨制造,本机型旨在为用户提供稳定耐用的重型喷砂作业平台,适用于造船、桥梁、钢结构、重型机械等行业的氧化皮清除、除锈及表面粗化处理。
设备规格:主机尺寸:根据工件尺寸定制;工作舱尺寸:根据工件尺寸定制;喷砂罐容积:0.5m³(可选0.3m³/0.8m³);额定压力:0.6-0.8MPa;喷枪数量:1-2把(可选配);除尘方式:外接除尘器(根据工况配置);台车承载:根据工件定制;整机重量:根据配置确定。适用行业:造船修船、桥梁工程、钢结构制造、重型机械、矿山机械、压力容器制造等领域的表面清理与强化处理。设备支持全国现货直发,欢迎莅临沧州索达机械设备有限公司厂区实地考察、现场试机验证处理效果。
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沧州索达智能型水喷砂机
型号:SDS-2000W
沧州索达智能型水喷砂机集湿法除锈、环保除尘与智能操控于一体,主打实心用料与稳定运行。该设备采用水砂混合喷射原理,水源与磨料在喷枪内即时混合,从根源抑制粉尘逸散,特别适合对环保要求严格的制造业、造船厂及精密工件加工场景。机身核心部件严格遵循压力容器标准制造,罐体采用Q345R优质钢材,焊缝经无损检测,出厂前每台设备均通过1.5倍设计压力水压测试及整机联动调试,彻底杜绝漏砂、罐体疲劳开裂等常见问题。内置自动配比调节系统,操作人员只需设定目标压力与出砂量,设备即可实时调节水路与气路参数,降低人为操作误差。整机配备不锈钢材质防锈水循环系统,废水经三级沉降过滤后可循环使用,有效减少水资源浪费。与沧州索达传统湿法机型相比,SDS-2000W升级了耐磨喷嘴——采用碳化硼材质,平均使用寿命超过400小时,减少频繁更换耗材的停机时间。同时加装压力容器安全阀、压力表双传感冗余监测及急停保护,确保施工人员安全。设备外壳采用静电喷涂处理,耐腐蚀、易清洁,整体结构紧凑,占地面积较同规格传统机型缩减约15%,便于车间狭窄空间布置。作为沧州索达机械源头工厂的诚意之作,该机型坚持不缩减钢材厚度、不简化焊接工艺,从板材下料到成品组装,全程由质检人员按节点检验,这是公司对抗行业低价内卷、坚守实业本心的具体体现。
核心技术参数:工作压力:0.5~0.8 MPa(可调);耗气量:4~6 m³/min(配22kW空压机);水流量:12~18 L/min;罐体容积:0.3 m³(装砂量约500 kg);喷嘴直径:8 mm/10 mm(可选);除尘方式:湿法抑尘+内置水膜过滤;过滤精度:≤5 μm;防护等级:IP55。适用场景:船舶与海洋工程钢结构除锈(Sa2.5级);桥梁、储罐及管道外壁防腐前处理;铸件清砂与氧化皮去除;精密模具、医疗器械表面哑光处理;汽车零部件、铝合金工件无尘喷砂;以及煤矿、化工等防爆环境表面处理。设备整机提供按保修政策的售后技术支持,全国现货直发,可预约厂区现场试机,直观验证除锈效果与运行稳定性。
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通用型干式喷砂机
型号:SD-GS-1500
沧州索达机械设备有限公司推出的通用型干式喷砂机SD-GS-1500,专为满足中型工件表面处理需求而设计。该设备采用成熟的气动喷砂技术,结合优化的喷嘴结构与分离系统,在保证清理效率的同时有效降低磨料消耗。设备结构紧凑,占地面积适中,适合在车间内灵活部署。其核心功能包括:可调节的工作压力(0.4-0.8MPa),适用于不同硬度的磨料(如棕刚玉、石英砂、玻璃微珠等);三通阀控制喷砂与吹气切换,减少管路堵塞;配备旋风分离器与布袋除尘器,粉尘排放浓度符合国家环保标准;采用耐磨橡胶衬里,延长舱体使用寿命。操作面板集成压力表、流量调节阀及急停按钮,简化操作流程。SD-GS-1500可连续工作8小时以上,适用于金属件除锈、去氧化皮、焊缝清理、涂层去除及非金属件表面毛化处理等场景。
技术参数:
- 舱体尺寸:1500×1200×1000mm
- 喷砂压力范围:0.4-0.8MPa
- 磨料容量:约80kg(根据磨料密度调整)
- 喷嘴规格:φ8mm/φ10mm 碳化硼喷嘴
- 除尘方式:脉冲布袋除尘,过滤面积≥12m²
- 通风量:约2000m³/h
- 电源要求:AC380V/50Hz,三相五线
- 整机重量:约650kg
适用场景:适用于机械制造、船舶修造、轨道交通、钢结构、化工设备等行业的表面预处理工序。可根据客户工件尺寸与工况定制喷枪数量及舱体尺寸。
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通过式抛丸机
型号:SD-QS500
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-QS500通过式抛丸机,专为连续批量处理钢板、型材及焊接结构件表面氧化皮、锈蚀层而设计,采用四级抛丸器布局与全密封式输送辊道,实现高效除锈与均匀强化。该机型核心功能包括:变频调速的输送系统,可适应0.5-5m/min的工件行进速度;PLC全自动控制,支持手动/自动切换,实时监控抛丸电流与丸料流量;配备双级分离器与高效除尘系统,丸料循环利用率以上,粉尘排放浓度低于国家标准;抛丸室体采用高耐磨锰钢衬板,寿命较普通钢板提升3倍,且通过迷宫式密封结构有效防止弹丸飞溅。整体结构紧凑,占地约8m×3.5m,适合车间流水线集成。
核心技术参数:
- 工件尺寸:通过截面宽度≤500mm,高度≤300mm,长度不限
- 抛丸器数量:4台(左右各2台)
- 抛丸器功率:4×11kW
- 抛丸量:4×250kg/min
- 输送速度:0.5-5m/min(变频调速)
- 丸料规格:S460/780或根据工况定制
- 除尘系统:滤筒式+旋风分离,排放≤10mg/m³
- 整机功率:约85kW
适用场景:钢结构制造厂、造船厂、桥梁工程、汽车零部件厂等需要对平板、H型钢、槽钢、角钢进行预处理或二次清理的连续作业线。该设备已在多家重工企业实现稳定运行,处理效率较传统台车式提升40%以上。
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转台式抛丸机
型号:SD-QT150
转台式抛丸机SD-QT150是沧州索达机械设备有限公司针对中小型工件表面清理需求设计的高效设备,采用旋转转台连续输送工件,结合多台高效抛丸器定向投射,实现工件表面氧化皮、锈蚀、焊渣的均匀去除。该设备结构紧凑,占地面积小,通过变频调速转台转速和抛丸器流量,可灵活适应不同尺寸和材质的工件,清理效率稳定。采用耐磨高铬护板防护,延长设备使用寿命;配备完善的除尘系统,满足环保排放要求。适用于批量生产中结构简单、不宜翻滚的工件,如齿轮、法兰、阀门体、小型钢结构件等,显著提升表面预处理质量,为后续喷涂或装配提供良好基础。
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模块化箱式喷砂机
型号:SD-9080F
沧州索达机械设备有限公司推出的模块化箱式喷砂机,采用模块化结构设计,支持独立更换喷枪系统、回收单元与除尘模块,适应不同工件表面处理需求。机身主体选用8mm厚Q235碳钢板焊接成型,内部衬有耐磨橡胶防护层,有效延长设备使用寿命。喷砂舱容积为1000×800×800mm,可容纳单件重量不超过200kg的铸件、钢结构件或模具。配备双旋风分离器与脉冲反吹滤芯除尘系统,粉尘排放浓度低于10mg/m³(符合GB 16297-1996标准),实现砂料循环利用率。操作界面采用PLC控制,支持手动/自动双模式,配有电子压力传感器(监测范围0.1-0.8MPa),喷砂压力稳定在设定值±0.02MPa范围内。该机型在中型工件批量处理场景中表现稳定,单封头或单人操作即可完成喷砂工序。
技术参数:
工件重量:200kg
喷砂舱尺寸:1000×800×800mm
喷枪数量:2支(可选配至4支)
压缩空气流量:3-6m³/min(建议配备22kW空压机)
砂料类型:棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、钢砂(粒径≤2mm)
除尘方式:脉冲反吹滤筒(过滤面积12m²)
噪音水平:≤85dB(A)(距设备1m处)
电源:380V/50Hz/5.5kW
适用场景:适用于汽车零部件、轨道交通配件、五金模具、船舶管件等行业的表面除锈、去氧化皮、去毛刺及涂装前预处理工序,尤其适合对工件表面粗糙度有明确要求(Ra 0.8-6.3μm)的批量作业环境。
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重型干式喷砂机
型号:SD-GS-1600
沧州索达机械设备有限公司推出的重型干式喷砂机,专为连续、大流量表面处理需求设计,提供稳定可靠的批量化喷砂作业能力。设备采用大容积储砂罐与高效气动控制系统,配合耐磨防护衬板及集成式除尘单元,可适应钢构件、铸锻件、管道及船舶部件等重型工件的除锈、去氧化皮及表面粗化处理。核心功能特点包括:双进气口调压阀确保供砂压力平稳;旋风分离器配合滤筒除尘器实现砂料循环与粉尘排放控制;液压驱动转盘(选配)支持自动上下料;电控系统采用PLC逻辑控制,支持手动/自动模式切换,操作维护便捷。整体结构采用加厚钢板焊接,关键管道及喷嘴选用碳化硼硬质合金材质,延长易损件更换周期。喷枪配备防尘套筒,减少回弹砂料飞溅,改善操作环境。支持多枪同时作业,可适配不同规格喷嘴以适应多种磨料(如石英砂、钢砂、棕刚玉),喷砂效率按工况可达12-25㎡/h,满足中等规模连续生产要求。
核心技术参数:
储砂罐容积:1.6m³(可定制2.0m³)
工作压力范围:0.4-0.8MPa
喷枪数量:2-4把(标配2把)
喷嘴规格:φ8-12mm(碳化硼材质)
磨料粒度:16-60目
压缩空气消耗量:6-12m³/min(单枪)
除尘器过滤面积:180㎡(脉冲反吹自洁)
整机功率:11kW(含除尘风机)
外形尺寸:4200×2200×3600mm(长×宽×高)
适用场景:钢结构防腐预处理、造船厂分段喷砂、重型机械零部件清理、桥梁与管道防腐、铸造车间铸件清砂等,尤其适合需要持续4-8小时连续作业的工厂化生产环境。
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沧州索达高效封闭式水喷砂机
型号:SDS-1600W
沧州索达高效封闭式水喷砂机采用密闭循环喷砂系统,有效降低粉尘排放并提高磨料利用率。配备高效气动回收装置,实现磨料自动分离与循环,减少人工清理时间。其喷枪设计可调节水砂比例,适应不同工件表面处理需求,从轻度除锈到深度清洁均能稳定作业。设备整体采用耐磨不锈钢材质,使用寿命长。密封操作舱体配合通风过滤系统,保障操作环境符合职业卫生标准。喷砂过程中可实时监控压力与流量,确保工艺一致性。该机型具备连续作业能力,磨料回收效率高,相比敞开式喷砂可减少80%以上的粉尘逸散,同时降低磨料消耗成本。
工作压力:0.5-0.8MPa
处理效率:8-12m²/h
磨料类型:石榴石、钢砂、石英砂等
水砂比例:可调(10%-30%)
磨料回收率:
整机功率:4.5kW
净重:350kg
外形尺寸:1600×1200×1800mm
适用场景:适用于钢结构件、船舶、桥梁、化工设备、汽车零部件的表面清洁、除锈、去毛刺及涂装前预处理。特别适合对环保要求较高的车间或户外作业场所,如沧州索达机械的客户广泛用于管道防腐、金属构件翻新等工业领域。
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台车式抛丸机
型号:SD-Q3710
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-Q3710台车式抛丸机,专为大型、重型工件表面清理与强化设计,采用模块化台车结构与多角度抛丸布局,有效覆盖工件的复杂轮廓区域,一次性完成除锈、去氧化皮及应力消除工序。设备配备高抛射速度的离心式抛丸器组,可灵活调整抛射角度与流量,适应不同材质和形状的工件需求。整体密封式丸料循环系统配合高效分离器,实现丸料自动回收、筛选与再利用,显著降低运营成本。控制系统支持手动与自动模式切换,通过PLC触摸屏实时监控抛丸强度、台车行进速度及丸料流量,确保清理效果的一致性。机身采用耐磨锰钢衬板,关键转动部件配备防尘轴承与自动润滑装置,延长设备维护周期。该机型在结构强度、能效比和操作便利性方面经过多轮测试验证,能够满足连续大批量生产工况下的稳定性要求。
技术参数:
台车尺寸:3000×2000×500mm
承载重量:10吨
抛丸器数量:8台
单台抛丸器功率:11kW
总抛丸量:480kg/min
抛射速度:70-80m/s
清理等级:Sa2.5级(ISO 8501-1)
丸料规格:S110-S230钢丝切丸或铸钢丸
台车行走速度:0.5-2m/min可调
除尘方式:脉冲反吹布袋除尘器(过滤效率)
适用场景:广泛应用于大型铸造件(如机床床身、阀体)、重型锻件、船舶分段、钢结构桥梁构件、压力容器壳体等需进行表面清理或涂装前预处理的工业领域。特别适合单件重量在1-10吨、外形尺寸受限于台车范围的工件成批作业,可通过更换工装夹具适配异形件。沧州索达机械技术支持团队可提供设备安装调试及工艺优化服务。
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精密调压箱式喷砂机
型号:SD-9080F
沧州索达机械设备有限公司推出的精密调压箱式喷砂机,专为表面处理领域中对压力控制精度要求较高的工艺而设计。本机采用气动调压阀与数显压力表联动结构,可在0.1-0.8MPa范围内稳定调节喷射压力,压力波动误差控制在±0.02MPa以内,确保每次喷砂作业的均匀性和一致性。设备配备大容量旋风分离器与二级滤芯除尘系统,回收效率达,砂料循环利用损耗率低于3%,有效降低耗材成本。机箱采用2.0mm冷轧钢板焊接成型,内部敷设耐磨橡胶衬板,门体四周装有硅胶密封条,配合顶部的强制排风装置,可有效控制工作区粉尘浓度在6mg/m³以下。操作面板集成压力调节旋钮、喷枪启停开关及计时器,单人即可完成装卸工件与喷砂作业,适用钢砂、玻璃珠、棕刚玉等多种磨料。
核心技术参数:
工作舱尺寸:900×800×800mm
喷枪数量:1支(可扩展为2支)
额定工作压力:0.6MPa
调压范围:0.1-0.8MPa
压缩空气消耗量:1.2m³/min
砂料仓容积:0.3m³
除尘方式:滤芯过滤+脉冲反吹
电源需求:380V/50Hz/3.5kW
建议适用:模具清理、铸件除锈、五金件去毛刺、医疗器械表面哑光处理、汽车零部件修复等中小批量精密喷砂场景。
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工业级干式喷砂机
型号:SD-GS-1400
沧州索达机械设备有限公司推出的工业级干式喷砂机SD-GS-1400,采用封闭式压力罐与高效回收循环系统,在持续作业中保持稳定的喷砂压力和低粉尘排放。设备配备双枪同步喷砂功能,单支喷枪处理宽度可达150mm,满足大面积钢结构、桥梁构件、船舶舱室等重型工件的除锈、除漆及表面强化需求。核心功能方面,SD-GS-1400集成了气动控制模块与电磁阀组,支持远程启停和压力调节,操作者可通过面板预设喷砂时间与间歇周期,实现批量化作业的工艺一致性。设备内部管路采用耐磨陶瓷内衬弯头,延长了易损件更换周期;分离器采用旋流分选结构,能有效将砂料中的粉尘和杂质分离,砂料回收率超,降低运营成本。整机结构紧凑,底部配有万向轮和驻车制动器,方便在车间内移动定位;上部加料口配有筛网,避免大块异物进入罐体堵塞喷嘴。针对车间环保要求,设备配置了脉冲反吹滤筒除尘系统,过滤精度达0.3μm,粉尘排放浓度低于10mg/m³,符合GB 16297-1996排放标准。沧州索达该机型在出厂前已完成48小时连续运行测试,确保气路密封性和控制系统稳定性。
核心技术参数:工作压力:0.4~0.8MPa;喷枪数量:2支(可选配至4支);单枪耗气量:3.5m³/min;砂料容量:0.3m³;除锈效率:15~25m²/h(Sa2.5级);分离器回收率:;滤筒过滤面积:24m²;脉冲反吹间隔:15~60s可调;整机功率:0.75kW(除尘风机);整机重量:680kg;外形尺寸:1200×1000×2000mm。适用场景:造船厂、石油化工设备防腐、桥梁及钢结构工程、矿山机械翻新、集装箱维修等需要大批量、高效率喷砂清理的场合,尤其适合在相对封闭的车间内进行连续作业,配套抽排系统后可达到环保验收要求。
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沧州索达节能型水喷砂机
型号:SDS-1700W
沧州索达节能型水喷砂机SDS-1700W在保持高效表面处理能力的同时,通过优化水循环与喷嘴结构,将耗水量与磨料消耗降至行业合理水平。设备采用封闭式砂水分离系统,回用率超,减少废水排放与物料补充频次。核心功能涵盖:干湿两用切换模式,用户可根据工件材质选择纯水射流或混合磨料喷射;双级压力调节阀支持0.5-1.2MPa无级调压,适应不同锈蚀程度的金属表面;防堵塞喷枪设计搭配特氟龙内衬管路,避免湿砂结块影响连续作业。整机配备自动停机保护装置,在缺水或砂料不足时触发预警,保障操作安全。控制系统采用旋钮式操作面板,支持手动/半自动两种模式,新手可快速上手。机身采用304不锈钢焊接,耐腐蚀且便于清洗;底部安装万向轮与固定支撑脚,方便车间内移动与定位。该机型适合钢结构预处理、船舶除锈、桥梁翻新等中等规模的现场施工,也适用于零部件局部清理。
技术参数:
工作压力范围:0.5-1.2MPa
耗水量:≤8L/min(连续作业)
磨料罐容量:40kg
喷枪接口尺寸:1/4英寸快插
整机重量:约95kg
外形尺寸:800×550×1050mm
适用磨料:石榴砂、铜矿砂、河砂等(粒径0.5-1.5mm)
适用场景:钢结构除锈、船舶甲板清理、储罐表面处理、铁路设施维护、机械零件氧化层去除
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紧凑型箱式喷砂机
型号:SD-9080E
沧州索达机械设备有限公司推出的紧凑型箱式喷砂机,以优化空间利用和高效处理能力为核心设计目标,适用于中小型工件的批量表面清理。设备采用封闭式喷砂舱与自动循环系统,喷砂介质(如钢砂、玻璃珠、棕刚玉)经旋风分离器与振动筛分级回收,回收率以上,有效降低耗材成本。内置脉冲反吹滤芯除尘装置,确保排放浓度符合GB 16297-1996标准,同时保持工作环境洁净。操作方面配备PLC控制系统与触摸屏人机界面,支持手动/自动双模式,可预设喷砂压力、时间及喷嘴移动路径,实现标准化作业。舱门采用气动密封结构,配备防爆照明与观察窗,方便实时监控加工状态。整机设计考虑维护便捷性,底部设有集料斗与检修口,滤芯更换周期不低于800小时。
核心技术参数:
舱体尺寸:900×800×800mm(长×宽×高)
额定喷砂压力:0.4-0.8MPa(可调)
单次装载重量:200kg
喷枪数量:2支(可扩展至4支)
喷嘴直径:Φ8mm/Φ10mm(可选)
空压机匹配功率:≥7.5kW
除尘效率: (1μm粉尘)
噪音水平:≤85dB(A)
电源:380V/50Hz,三相五线
适用场景:适用于五金件、铸造件、钢结构件、铝型材、塑料件等表面的除锈、去氧化皮、去除毛刺、哑光处理及涂层前预处理,广泛装备于汽车零部件厂、模具厂、家具金属配件厂、医疗器械加工车间及一般机械维修领域。
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沧州索达连续进料水喷砂机
型号:SDS-1400W
沧州索达连续进料水喷砂机专为批量化生产线设计,实现工件连续通过喷砂区完成表面处理,有效缩短工序间隔。设备采用密闭式喷砂室与自动输送系统,支持链板或皮带输送,适配不同规格工件。高压水砂混合系统通过精密比例阀调节磨料与水的混合浓度,能够处理钢材、铸件、铝合金等多种材质表面的锈蚀、氧化皮及涂层。内置多级水循环过滤模块,分离磨料与杂质,处理后的清水可回流至泵组重复利用,减少耗水量并符合环保排放要求。PLC控制系统集成触摸屏操作界面,可预设喷砂压力、输送速度、处理时间等参数,并实时监控制程状态,便于标准化生产管理。整机结构紧凑,占地面积小,适合布置在流水线中段,与前后工序衔接流畅。
参数:喷砂室尺寸:1400mm(L)×1200mm(W)×1000mm(H),可依工件定制;输送方式:链板式或皮带式(选配);工件重量:500kg;工作压力:0.4~0.8MPa;磨料流量:0.5~2.5kg/min(可调);耗水量:约1.2m³/h;过滤精度:≤5μm;电源:380V/50Hz;总功率:15kW。适用场景:适用于钢结构制造、船舶修造、桥梁防腐、压力容器、汽车零部件、工程机械等行业的批量除锈、去氧化皮及表面粗化处理,尤其适合对处理效率及环保有明确要求的连续化生产线。
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通过式抛丸机
型号:SD-Q218
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-Q218通过式抛丸机,是一款适用于钢结构件、钢板、型材及焊接件表面清理的连续作业设备,采用模块化设计,实现工件自动进给与高速抛丸清除,有效去除氧化皮、锈蚀及焊渣,提升涂装附着力。配备多台高抛射效率的抛丸器,形成均匀的丸流覆盖区域,结合滚筒式或链板式输送机构,可调节输送速度以适应不同规格工件;内置耐磨护板与高效分离装置,实现钢丸循环回收与粉尘分离,降低耗材损耗。设备具备PLC控制系统,支持参数预设与运行监控,操作便捷,维护成本可控。通过优化的风道设计,除尘效率符合国家环保标准,减少排放。整套设备结构紧凑,占地面积合理,适合批量化生产线配套,帮助企业提升表面处理效率与质量稳定性。
技术参数:
清理室尺寸:2500×2000×1800mm
工件通过尺寸:≤1500×1200×800mm
输送速度:0.5-4.5m/min(可调)
抛丸器数量:6台
单台抛丸器功率:11kW
总功率:约85kW
抛丸量:约480kg/min
除尘风量:15000m³/h
钢丸规格:φ0.8-1.5mm
适用场景:广泛应用于钢结构公司、造船厂、车辆制造、桥梁工程、压力容器及重型机械制造行业,适合批量处理焊接件、H型钢、槽钢、钢板等工件的表面清理与强化,是生产线中可靠的前处理设备。
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沧州索达智能水喷砂机
型号:SDS-1600W
该机采用气液双介质混合技术,通过可调节比例阀精准控制水与磨料的混合比,有效降低粉尘扩散,实现清洁化作业。核心功能方面,配备大容量不锈钢储砂罐(容积200L),支持连续加砂不中断作业;搭载高压柱塞泵,输出压力稳定在0.5-0.8MPa区间,配合耐磨陶瓷喷嘴(孔径Φ6-Φ10mm可选),可处理厚度达3mm的氧化皮与涂层。机身集成自动引水系统与防堵过滤器,确保长时间运行不堵塞。电气控制系统采用IP54防护等级,操作面板配置压力表与流量调节旋钮,便于现场调整参数。整体结构采用Q235钢焊接成型,表面喷涂防锈漆,适用于潮湿施工环境。
技术参数:
工作压力:0.5-0.8MPa
磨料消耗量:200-400kg/h
水流量:8-12L/min
气源压力:0.6-0.8MPa
储砂罐容积:200L
整机重量:380kg
外形尺寸:1200×800×1600mm
适用场景:钢结构防腐涂层去除、船舶修造除锈、桥梁混凝土表面清理、石化储罐维护、液压油缸翻新等工业表面处理领域。沧州索达机械设备有限公司对该机型提供整机质保及现场调试指导,满足连续作业需求。
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自动循环箱式喷砂机
型号:SD-9080D
沧州索达机械设备有限公司推出的自动循环箱式喷砂机,专为批量工件表面处理设计,通过密闭式喷砂与磨料自动回收系统实现连续作业,显著提升加工效率并降低人工操作强度。设备采用高耐磨锰钢护板内衬,有效抵抗砂料冲击,延长腔体使用寿命;配备气动控制双枪喷砂系统,可独立调节出砂量,满足不同材质(铸件、锻件、焊接件)的粗糙度要求。过滤系统采用脉冲反吹滤筒,除尘效率符合国家环保标准,粉尘排放浓度低于10mg/m³,配合降噪密封结构,运行噪音控制在75dB以下。箱体尺寸为900×800×800mm,适合中小型工件批量处理,可定制工件旋转台或传送带,实现自动化产线对接。整机采用模块化组装,维护便利,电气元件选用施耐德品牌,确保长期稳定运行。
核心参数:
- 工作空间尺寸:900×800×800 mm
- 喷枪数量:2把(可选配至4把)
- 喷砂压力:0.4-0.8 MPa
- 磨料粒度:16#-320#(可兼容钢砂、玻璃珠、棕刚玉)
- 除尘方式:脉冲反吹滤筒(过滤面积12㎡)
- 磨料回收方式:螺旋+气力输送
- 压缩空气消耗量:4-6 m³/min
- 电源:380V / 50Hz / 3.5kW
- 整机重量:约1.2吨
- 适用场景:汽车零部件铸造厂、五金加工厂、钢结构防腐预处理、船舶修造企业等需要对钢材表面进行清洁、除锈、去氧化皮的批量作业场合。设备已通过CE安全认证,符合欧盟机械指令要求。
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沧州索达环保型水喷砂机
型号:SDS-1800W
沧州索达环保型水喷砂机将水介质与磨料混合喷射,通过湿法工艺有效抑制粉尘产生,在金属构件除锈、表面清理及涂层去除等作业中兼顾效率与环保要求。设备采用304不锈钢罐体与耐腐蚀管路系统,配备双隔膜泵稳定供水,可连续作业8小时以上,适用于船舶制造、桥梁钢结构、石油化工储罐等领域的现场施工。其自吸式磨料回收装置能将废弃砂水混合液导入沉淀池,实现磨料循环利用,降低耗材成本。内置压力调节阀与紧急切断阀,操作面板集成流量监测与气压指示,单人即可完成参数设定与运行监控。整机符合GB 4053.1-2014工业防护要求,维护时仅需清洗滤网与检查密封件,日常保养周期为50个工时。
工作压力:0.4-0.6MPa(可调)
罐体容积:0.18m³
耗气量:3.5-5.0m³/min
喷嘴口径:Ø8-12mm(选配)
适用磨料:石榴石砂、钢砂、石英砂(粒径≤1.2mm)
水流量:12-18L/min
整机重量:320kg
外形尺寸:1200×800×1500mm
主要应用于修造船厂钢板预处理、电站锅炉水冷壁除垢、市政管道内壁清理、重型机械涂装前处理等场景,尤其适合对粉尘敏感或需控制湿度的施工环境。
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沧州索达循环式水喷砂机
型号:SDS-1200W
采用封闭式水砂循环喷射技术,在有效去除锈蚀、氧化皮及旧涂层的同时,大幅降低粉尘外溢,作业环境友好。该设备通过调节水砂混合比例(水与砂体积比1:3至3:1可调),适配不同硬度表面处理需求;配备双腔连续供砂系统,实现不间断喷射作业,单次加砂可持续工作30分钟;内置耐磨陶瓷喷嘴与不锈钢混合腔,延长核心部件寿命;搭载远程遥控启停功能,操作人员可远离喷射区域,提升安全性。整机采用分体式设计,喷枪、管路与主机通过快插接头连接,拆装便捷,适应复杂工况现场快速部署。动力单元由0.8MPa压缩空气驱动,额定耗气量3.5m³/min,配合自吸式水泵(流量10L/min),确保喷射压力稳定在6-8bar。除尘方面,集成水幕降尘装置与回流过滤系统,废水可经三级沉淀后循环使用,单次作业耗水量较传统湿喷工艺降低40%。
- 工作压力:6-8bar
- 耗气量:3.5m³/min(0.8MPa供气)
- 砂罐容积:0.3m³(可装60-80目石榴石砂约200kg)
- 水流量:10L/min(自吸泵)
- 喷射距离:3-5m(有效射程)
- 整机重量:320kg
- 外形尺寸:1200×800×1400mm
- 适用场景:船舶甲板及舱室除锈、桥梁钢构件翻新、储罐外壁处理、市政钢结构维护、矿山机械表面预处理。沧州索达机械设备有限公司提供配套喷嘴(4种口径可选)及耐磨砂管(长度15m),支持按施工要求定制拖车移动底盘。
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吊钩式抛丸机
型号:SD-Q378
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-Q378吊钩式抛丸机,专为中小型工件表面清理与强化设计,采用高效抛丸器与密封式吊钩输送系统,实现工件批量连续处理。该设备以模块化结构集成自动上下料、丸料循环与除尘过滤功能,单次可承载500kg工件,处理效率较传统手工方式提升3倍以上。核心特点包括:抛丸器采用双圆盘离心式结构,抛射速度达75m/s,覆盖区域均匀无死角;吊钩通过变频调速实现无极行走,适配复杂外形工件;丸料分离系统采用溢流式设计,分离效率,减少耗材浪费。整机配备PLC智能控制,支持一键启动、故障自诊断及远程运维接口,操作界面集成10英寸触控屏,可实时监控抛丸电流、除尘负压等工艺参数。密封舱体采用6mm耐磨钢板焊接,内衬高铬铸铁护板,使用寿命超过8000小时,配套脉冲反吹式滤筒除尘器,排放浓度≤10mg/m³,符合环保要求。
主要技术参数:抛丸器数量:2台;抛丸器功率:11kW×2;抛丸量:240kg/min;工件尺寸:Φ900mm×1500mm;工件重量:500kg;吊钩荷载:1000kg;轨距:1200mm;清理室尺寸:1800×1800×2500mm;总功率:42kW;除尘风量:8000m³/h。适用场景:适用于铸造、锻造、热处理车间的金属工件表面氧化皮清理、除锈及应力消除,典型工件包括齿轮、曲轴、连杆、阀门壳体、法兰盘等,广泛配套于汽车零部件、工程机械、石油管道及造船行业中小批量生产单元,实现高效环保的自动化抛丸工艺。
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沧州索达湿法喷砂机
型号:SDS-1500W
沧州索达机械设备有限公司推出的SDS-1500W湿法喷砂机,采用水砂混合喷射技术,有效降低粉尘污染,提升作业环境安全性,特别适用于金属表面除锈、去氧化皮及涂层清理等工业场景。该设备配备大容量砂水分离系统,可实现砂料循环利用,降低耗材成本;同时内置自动搅拌装置,确保砂水混合均匀,喷射效果稳定。操作方面,通过集成式控制面板可调节喷射压力(0.3-0.8MPa)和流量(10-30L/min),适应不同材质表面处理需求。设备主体采用高耐磨合金喷嘴和防腐蚀不锈钢管道,延长核心部件使用寿命,减少维护频次。整体结构紧凑,占地面积小,便于移动和现场部署。
核心技术参数:工作压力:0.3-0.8MPa;耗气量:3-6m³/min;水箱容量:200L;砂料粒度:0.1-2mm;喷射效率:4-8m²/h;整机重量:350kg;外形尺寸:1200×800×1500mm。适用场景:钢结构表面除锈、船舶维修、桥梁防腐、石油管道清理、铸造件去氧化皮。该型号广泛应用于重工制造领域,沧州索达提供售后技术支持,按标准保修政策服务,确保设备长期稳定运行。
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紧凑型干式喷砂机
型号:SD-GS-1000
沧州索达机械设备有限公司推出的紧凑型干式喷砂机,以高效表面处理能力著称,适用于中小型工件的批量加工。该设备采用封闭式喷砂室设计,配备双滤芯除尘系统,确保工作环境清洁,减少粉尘排放。其核心功能包括:可调节气流压力与磨料流量,适应不同材质的表面处理需求,如去除氧化皮、清理铸件毛刺或提升涂层附着力;内置旋转工作台,支持360度连续旋转,提高加工均匀性;配备自动加砂装置,减少人工干预,提升效率。设备操作界面简洁,支持手动与半自动模式切换,降低操作门槛。整体结构紧凑,占地空间小,适合车间灵活布局。
核心技术参数:工作舱尺寸:1000×800×800mm;喷砂压力范围:0.2-0.8MPa;磨料容量:80kg;除尘效率:;噪音水平:≤85dB(A);电源要求:380V/50Hz/3相。适用场景:汽车零部件制造中清理发动机缸体、铝合金轮毂表面的氧化层;五金工具行业处理模具、夹具的锈蚀;医疗器械加工中去除钛合金、不锈钢部件的微小毛刺;或用于日常维护中修复机械零件的表面状态。该设备按行业标准生产,经过多项可靠测试,能满足连续作业需求,是中小型企业进行表面处理的实用选择。
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全自动湿法喷砂机
型号:SDS-2000W
沧州索达机械设备有限公司推出的全自动湿法喷砂机,采用水砂混合技术,将传统干喷砂的粉尘污染降以上,同时解决工件表面过热和静电问题,适用于金属、玻璃、石材等材质的精密处理。该设备配备高耐磨陶瓷喷嘴和双罐连续供料系统,支持连续作业8小时以上,维护频率较同类产品减少40%。其核心优势在于通过闭环控制技术自动调节砂水比(1:3至1:5可调),确保喷砂表面均匀一致,粗糙度控制在Ra1.6-6.3μm范围内,满足去氧化皮、除锈、刻字、细化表面等工艺需求。设备内置三级过滤系统,废水可循环利用,每小时耗水量仅0.5-1.2吨,符合环保排放标准。此外,操作界面采用PLC触控屏,支持存储10组工艺参数,一键切换不同工件加工模式,降低人工培训成本。
核心技术参数:
- 工作压力:0.4-0.8MPa
- 喷射流量:8-15L/min
- 砂罐容量:200kg
- 适用磨料:棕刚玉、石英砂、玻璃珠等(粒径0.1-1.5mm)
- 除尘效率:
- 电源需求:380V/50Hz,3.5kW
适用场景:主要用于船舶制造、石油化工管道防腐前处理、桥梁钢结构除锈、精密铸造件表面清理、汽车零部件涂装前处理及建筑石材雕刻等领域。该设备可处理工件尺寸范围宽(0.5m×0.5m至3m×2m),且支持定制化加装自动行走机构,适合流水线批量作业。
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智能环保箱式喷砂机
型号:SD-9080C
沧州索达机械设备有限公司推出的智能环保箱式喷砂机,以高效除尘与稳定喷砂性能为核心,适用于金属件、铸件及钣金件的表面处理。该设备采用密封式箱体结构与脉冲反吹滤芯除尘系统,可有效控制喷砂过程中产生的粉尘扩散,符合环保作业要求。配备高耐磨喷砂嘴和可调式旋风分离器,支持钢砂、玻璃珠、棕刚玉等多种磨料切换,实现喷砂效率与表面效果的平衡。操作方面,集成触控式控制面板,可设定喷砂时间、气压参数及磨料流量,降低人工操作误差,提升批量处理的一致性。设备箱体采用加厚钢板焊接,内衬耐磨橡胶板,延长使用寿命;观察窗为双层钢化玻璃,配合LED照明灯,便于实时监控加工状态;加料口设计为漏斗式,配合自动补料系统,减少停机补料频率。整机结构紧凑,占地面积小,适合车间灵活布局。
技术参数:
- 工作舱尺寸:900mm×800mm×700mm
- 喷砂压力范围:0.4-0.8MPa
- 磨料容量:50-80kg
- 除尘方式:脉冲反吹滤芯除尘
- 过滤精度:0.5μm
- 照明功率:2×18W LED
- 整机功率:约2.5kW
- 电源要求:AC 380V 50Hz
适用场景:适用于五金制造、汽车零部件、模具清理、钢结构预处理等行业的单件或小批量喷砂作业,尤其适合对环保要求严格的中小型加工车间。设备运行稳定,维护简便,是提升表面处理效率的实用选择。
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辊道式抛丸机
型号:SD-Q698
沧州索达机械设备有限公司推出的辊道式抛丸机,专为板材、型材及焊接结构件的高效清理设计,采用连续输送与多角度抛丸技术,实现工件表面氧化皮、锈蚀及焊渣的快速清除,为后续涂装或加工提供清洁度达Sa2.5级的基面。该机型结构紧凑,适用于批量生产环境。
核心功能特点包括:采用高效抛丸器总成,抛射速度与覆盖范围经过优化,确保丸料均匀冲击工件表面;配置自动丸料循环系统,通过提升机、分离器和螺旋输送器实现丸料回收与杂质分离,降低运营成本;辊道输送线速度可调,适应不同规格工件的通过要求,单次通过即可完成清理;密封室体采用耐磨护板,减少维护频率,并配合除尘系统控制粉尘排放,符合环保作业标准。控制系统采用PLC与触摸屏,支持参数预设与运行监控,操作直观可靠。
核心技术参数:
清理室尺寸:长6000mm×宽2000mm×高1800mm
抛丸器数量:6台(每台功率11kW)
抛射速度:75-85m/s
辊道承载:1500kg/m
输送速度:0.5-5m/min(变频调速)
丸料循环量:60t/h
除尘效率(符合GB 16297标准)
整机功率:约90kW
适用场景或行业:广泛应用于钢结构制造、造船、桥梁工程、压力容器、汽车零部件及重型机械加工等领域,适用于H型钢、槽钢、钢板及各类焊接构件的表面预处理。在批量流水线生产中,该设备能稳定提升清理效率,减少人工打磨成本,是金属表面处理工序的可靠选择。
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精密型干式喷砂机
型号:SD-GS-1200
沧州索达机械设备有限公司推出的精密型干式喷砂机,专为表面处理工艺要求较高的场景设计,可高效去除工件表面的氧化皮、锈蚀、油污及微小毛刺。设备采用气动控制与封闭式喷砂舱结构,支持手动与自动双模式操作,适应性强。喷枪可多角度调节,确保复杂结构件表面处理均匀。配备高效除尘系统,能有效收集粉尘与磨料,减少环境排放,符合环保作业标准。设备整体结构紧凑,占地空间小,适合车间集中布置或产线集成使用。关键部件如喷嘴、分砂器、脉冲反吹滤芯均选用成熟配件,维护成本低,更换周期长。设备支持多种磨料(如石英砂、棕刚玉、玻璃微珠)的快速切换,满足不同材质工件的表面粗糙度需求。操作界面采用直观按钮面板,配合压力调节阀与流量控制阀,可精确调整喷砂强度与效率,确保处理效果一致。整机经过72小时连续运行测试,运行稳定,故障率低,适用于金属件、塑料件、石材制品等多种材料的表面处理。在汽车零部件、精密铸造、模具制造、电子元器件及五金加工等行业已获得广泛市场反馈。设备标配安全联锁装置与防爆照明,保障操作人员安全。沧州索达注重实用性,该机型在保持可靠性的同时,优化了能耗表现,综合使用成本控制良好。无论是批量生产还是小批量多品种加工,均可灵活适配。
核心技术参数:
- 外形尺寸:1300×1000×1800mm
- 舱内尺寸:900×800×700mm
- 喷枪数量:2把(可扩展至4把)
- 工作压力:0.4~0.8MPa
- 磨料粒度:40~200目
- 除尘方式:脉冲反吹滤筒式除尘器
- 过滤效率:
- 照明功率:2×18W LED防爆灯
- 电源要求:AC 380V/50Hz,三相五线
- 整机功率:约2.2kW
- 适用磨料:石英砂、棕刚玉、玻璃微珠、陶瓷砂等
适用场景:适用于精密铸造件去氧化皮、模具钢表面清洁、铝压铸件去毛刺、电子散热片喷砂粗化、石材雕刻后处理、医疗器械表面处理等对表面质量与一致性要求较高的工业领域。
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经济型干式喷砂机
型号:SD-GS-600
沧州索达机械设备有限公司推出的经济型干式喷砂机,以紧凑机身和稳定喷砂效率为核心,为中小型金属加工企业提供高性价比的表面处理方案。该设备采用高效气动控制阀组,配合加大型分离器,可实现磨料与粉尘的快速分离,减少磨料浪费,喷砂效率较传统机型提升约15%。内置脉冲反吹滤芯除尘系统,过滤精度达1μm,确保工作环境清洁,符合环保作业要求。操作面板集成压力调节阀与喷砂流量控制旋钮,支持单人快速调试,适配钢砂、玻璃珠、棕刚玉等多种磨料,满足除锈、去毛刺、表面粗化等多样化加工需求。设备关键部件如喷枪、喷嘴均选用耐磨材质,延长维护周期,降低使用成本。整机结构采用模块化设计,便于运输与现场安装,是入门级及批量生产场景的可靠选择。
技术参数:
工作舱尺寸:600×500×500mm
额定喷砂压力:0.4-0.8MPa
除尘方式:脉冲反吹滤芯除尘
磨料粒度范围:16-120目
压缩空气消耗量:0.8-1.5m³/min
电源需求:AC 380V/50Hz,1.5kW
适用场景:主要应用于五金件去氧化皮、铸件清砂、模具表面处理、机械零件除锈,以及中小型钣金件表面粗化预处理,广泛适用于机械制造、汽车配件、船舶维修等行业。沧州索达机械设备有限公司提供整机一年质保及远程技术支持,确保设备长期稳定运行。
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节能环保箱式喷砂机
型号:SD-9080B
沧州索达机械设备有限公司推出的这款节能环保箱式喷砂机,在高效箱式喷砂机基础上,重点优化了能效与环保性能,适用于对工作环境有严格要求的精密零件清理、模具表面处理及中小批量工件加工场景。设备采用旋风分离与脉冲反吹除尘联动系统,实现磨料自动回收与粉尘高效过滤,降低运营成本。其核心特点包括:大尺寸观察窗配合高亮度LED照明,操作视野清晰;强化型抛丸室体采用6mm厚耐磨钢板焊接成型,内衬高铬合金护板,有效抵御高速砂流冲击;配置双级气动控制阀,可精确调节喷砂压力,适应不同材质与粗糙度需求;采用模块化设计,便于维护与升级。整机运行噪音控制在75dB(A)以下,符合环保作业标准,粉尘排放浓度低于国家规定限值。
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高效干式喷砂机
型号:SD-GS-800
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-GS-800高效干式喷砂机,采用气动控制与压力罐供砂系统,实现稳定的喷射作业。该机型配备大容量分离器,可有效回收磨料并分离粉尘,减少磨料消耗。喷枪支持手动或自动模式,满足不同工件表面处理需求,如除锈、去氧化皮、毛刺清理等。设备结构紧凑,操作界面简洁,适合连续作业环境。关键部件选用耐磨材料,延长维护周期,降低运营成本。
技术参数:
- 工作压力:0.5-0.8MPa
- 喷枪数量:1把(可扩展至2把)
- 磨料容量:0.3m³
- 分离器效率:
- 除尘方式:滤筒式除尘器
- 整机功率:5.5kW
- 外形尺寸:1200×900×1800mm
- 重量:约350kg
适用场景:适用于金属结构件、铸件、焊接件表面的除锈、去氧化皮及涂层清理,广泛应用于船舶修造、桥梁工程、机械设备制造等行业。
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履带式抛丸机
型号:SD-Q3210
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-Q3210履带式抛丸机,是一款针对中小型铸锻件、热处理件及铆焊件表面清理的紧凑型设备,通过履带连续翻滚工件与高抛射速度的丸流结合,实现除锈、去氧化皮及毛刺的均匀处理,显著提升工件表面清洁度与涂装附着力。设备采用耐磨铸钢履带板,承重能力达600公斤,运行平稳且寿命长;抛丸器配备高效直联电机,抛射速度稳定在70-80米/秒,覆盖面积广,清理效率较传统设备提升约20%。密封系统采用迷宫式防尘设计与自动补丸装置,减少丸料飞溅与人工维护频次;电气控制引入PLC可编程逻辑控制器,支持手动与自动双模式切换,操作界面直观,可预设清理时间与丸流量参数。此外,设备内置多级风选分离器,有效分离碎丸与粉尘,配合集尘管道,确保工作环境洁净度符合车间排放标准。整体结构紧凑,占地面积仅为同规格滚筒式设备的60%,适合空间有限的流水线布局。
核心技术参数:清理室尺寸:1200×1000×800mm;履带端盘直径:600mm;抛丸器功率:7.5kW;抛丸量:180kg/min;提升机提升量:12t/h;分离器风选效率;除尘风量:4000m³/h;工件单件重量:≤30kg;总功率:约18.5kW。适用场景:该机型广泛用于汽车零部件、工程机械配件、阀门管件及五金工具等行业的批量清理作业,特别适合中小型铸铁件、锻钢件的表面强化与除锈处理,可无缝对接自动上下料系统,满足每日6-8吨的连续生产需求。沧州索达机械设备有限公司通过优化抛射路径与履带转速,确保工件死角清洁到位,为客户提供高性价比的自动化清理方案。
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高效箱式喷砂机
型号:SD-9080A
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-9080A高效箱式喷砂机,专为中小型工件表面处理设计,兼顾操作效率与处理质量。该设备采用密闭式箱体结构,配备高效旋风分离器,可实现磨料自动回收与循环利用,减少人工干预。其喷枪系统支持多角度调节,配合可调速转台,确保工件表面处理均匀、无死角。设备还集成脉冲反吹除尘装置,有效控制粉尘排放,满足环保作业要求。核心功能上,SD-9080A具备稳定气源供给,配备压力调节阀与干燥过滤器,保障喷砂压力波动范围控制在±0.05MPa以内。设备支持钢砂、玻璃珠、棕刚玉等多种磨料切换,适应不同表面处理需求,如除锈、去氧化皮、增强表面粗糙度等。操作界面简洁,配备紧急停止按钮与安全联锁装置,提升作业安全性。整体结构采用厚钢板焊接,经过应力消除处理,长期使用不易变形,维护成本低。
技术参数:
- 设备外形尺寸:900mm×800mm×1650mm(长×宽×高)
- 工作舱尺寸:600mm×600mm×700mm
- 喷砂压力范围:0.4MPa-0.8MPa
- 喷枪数量:1把(支持扩展至2把)
- 磨料容量:约30kg
- 除尘方式:脉冲反吹滤筒除尘
- 电源要求:AC 380V/50Hz,三相四线
- 总功率:约2.5kW
- 转台承重:≤50kg
适用场景:该机型广泛用于机械制造、汽车零部件、模具清理、五金工具等领域,特别适合中小批量工件的表面预处理,如铸件清砂、铝件去毛刺、不锈钢表面哑光处理等。沧州索达机械设备有限公司可根据客户需求,选配自动加砂功能或定制转台尺寸。
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悬链式抛丸机
型号:SD-Q376
沧州索达机械设备有限公司推出的SD-Q376悬链式抛丸机,专为批量铸件、锻件及钢结构件表面清理设计,通过连续输送与高效抛丸工艺,实现工件表面氧化皮、锈层及粘砂的快速去除。设备采用多台高功率抛丸器协同作业,抛射速度与角度可独立调节,确保复杂结构件内外表面处理均匀;配备自动送料与翻转系统,支持工件在悬链轨道上自转,消除清理死角。强化密封结构配合脉冲反吹除尘装置,有效抑制粉尘外溢,满足环保生产要求。整机采用PLC控制,支持一键启停与参数预设,减少人工干预,适用于汽车零部件、桥梁构件及工程机械等行业的批量化表面预处理。
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