沧州索达机械设备有限公司推出的SD-QS500通过式抛丸机，专为连续批量处理钢板、型材及焊接结构件表面氧化皮、锈蚀层而设计，采用四级抛丸器布局与全密封式输送辊道，实现高效除锈与均匀强化。该机型核心功能包括：变频调速的输送系统，可适应0.5-5m/min的工件行进速度；PLC全自动控制，支持手动/自动切换，实时监控抛丸电流与丸料流量；配备双级分离器与高效除尘系统，丸料循环利用率以上，粉尘排放浓度低于国家标准；抛丸室体采用高耐磨锰钢衬板，寿命较普通钢板提升3倍，且通过迷宫式密封结构有效防止弹丸飞溅。整体结构紧凑，占地约8m×3.5m，适合车间流水线集成。

核心技术参数：

- 工件尺寸：通过截面宽度≤500mm，高度≤300mm，长度不限

- 抛丸器数量：4台（左右各2台）

- 抛丸器功率：4×11kW

- 抛丸量：4×250kg/min

- 输送速度：0.5-5m/min（变频调速）

- 丸料规格：S460/780或根据工况定制

- 除尘系统：滤筒式+旋风分离，排放≤10mg/m³

- 整机功率：约85kW

适用场景：钢结构制造厂、造船厂、桥梁工程、汽车零部件厂等需要对平板、H型钢、槽钢、角钢进行预处理或二次清理的连续作业线。该设备已在多家重工企业实现稳定运行，处理效率较传统台车式提升40%以上。

沧州索达机械设备有限公司推出的自动循环箱式喷砂机，专为批量工件表面处理设计，通过密闭式喷砂与磨料自动回收系统实现连续作业，显著提升加工效率并降低人工操作强度。设备采用高耐磨锰钢护板内衬，有效抵抗砂料冲击，延长腔体使用寿命；配备气动控制双枪喷砂系统，可独立调节出砂量，满足不同材质（铸件、锻件、焊接件）的粗糙度要求。过滤系统采用脉冲反吹滤筒，除尘效率符合国家环保标准，粉尘排放浓度低于10mg/m³，配合降噪密封结构，运行噪音控制在75dB以下。箱体尺寸为900×800×800mm，适合中小型工件批量处理，可定制工件旋转台或传送带，实现自动化产线对接。整机采用模块化组装，维护便利，电气元件选用施耐德品牌，确保长期稳定运行。

核心参数：

- 工作空间尺寸：900×800×800 mm

- 喷枪数量：2把（可选配至4把）

- 喷砂压力：0.4-0.8 MPa

- 磨料粒度：16#-320#（可兼容钢砂、玻璃珠、棕刚玉）

- 除尘方式：脉冲反吹滤筒（过滤面积12㎡）

- 磨料回收方式：螺旋+气力输送

- 压缩空气消耗量：4-6 m³/min

- 电源：380V / 50Hz / 3.5kW

- 整机重量：约1.2吨

- 适用场景：汽车零部件铸造厂、五金加工厂、钢结构防腐预处理、船舶修造企业等需要对钢材表面进行清洁、除锈、去氧化皮的批量作业场合。设备已通过CE安全认证，符合欧盟机械指令要求。

沧州索达节能型水喷砂机SDS-1700W在保持高效表面处理能力的同时，通过优化水循环与喷嘴结构，将耗水量与磨料消耗降至行业合理水平。设备采用封闭式砂水分离系统，回用率超，减少废水排放与物料补充频次。核心功能涵盖：干湿两用切换模式，用户可根据工件材质选择纯水射流或混合磨料喷射；双级压力调节阀支持0.5-1.2MPa无级调压，适应不同锈蚀程度的金属表面；防堵塞喷枪设计搭配特氟龙内衬管路，避免湿砂结块影响连续作业。整机配备自动停机保护装置，在缺水或砂料不足时触发预警，保障操作安全。控制系统采用旋钮式操作面板，支持手动/半自动两种模式，新手可快速上手。机身采用304不锈钢焊接，耐腐蚀且便于清洗；底部安装万向轮与固定支撑脚，方便车间内移动与定位。该机型适合钢结构预处理、船舶除锈、桥梁翻新等中等规模的现场施工，也适用于零部件局部清理。

技术参数：

工作压力范围：0.5-1.2MPa

耗水量：≤8L/min（连续作业）

磨料罐容量：40kg

喷枪接口尺寸：1/4英寸快插

整机重量：约95kg

外形尺寸：800×550×1050mm

适用磨料：石榴砂、铜矿砂、河砂等（粒径0.5-1.5mm）

适用场景：钢结构除锈、船舶甲板清理、储罐表面处理、铁路设施维护、机械零件氧化层去除

沧州索达机械设备有限公司推出的通用型干式喷砂机SD-GS-1500，专为满足中型工件表面处理需求而设计。该设备采用成熟的气动喷砂技术，结合优化的喷嘴结构与分离系统，在保证清理效率的同时有效降低磨料消耗。设备结构紧凑，占地面积适中，适合在车间内灵活部署。其核心功能包括：可调节的工作压力（0.4-0.8MPa），适用于不同硬度的磨料（如棕刚玉、石英砂、玻璃微珠等）；三通阀控制喷砂与吹气切换，减少管路堵塞；配备旋风分离器与布袋除尘器，粉尘排放浓度符合国家环保标准；采用耐磨橡胶衬里，延长舱体使用寿命。操作面板集成压力表、流量调节阀及急停按钮，简化操作流程。SD-GS-1500可连续工作8小时以上，适用于金属件除锈、去氧化皮、焊缝清理、涂层去除及非金属件表面毛化处理等场景。

技术参数：

- 舱体尺寸：1500×1200×1000mm

- 喷砂压力范围：0.4-0.8MPa

- 磨料容量：约80kg（根据磨料密度调整）

- 喷嘴规格：φ8mm/φ10mm 碳化硼喷嘴

- 除尘方式：脉冲布袋除尘，过滤面积≥12m²

- 通风量：约2000m³/h

- 电源要求：AC380V/50Hz，三相五线

- 整机重量：约650kg

适用场景：适用于机械制造、船舶修造、轨道交通、钢结构、化工设备等行业的表面预处理工序。可根据客户工件尺寸与工况定制喷枪数量及舱体尺寸。

沧州索达机械设备有限公司推出的紧凑型干式喷砂机，以高效表面处理能力著称，适用于中小型工件的批量加工。该设备采用封闭式喷砂室设计，配备双滤芯除尘系统，确保工作环境清洁，减少粉尘排放。其核心功能包括：可调节气流压力与磨料流量，适应不同材质的表面处理需求，如去除氧化皮、清理铸件毛刺或提升涂层附着力；内置旋转工作台，支持360度连续旋转，提高加工均匀性；配备自动加砂装置，减少人工干预，提升效率。设备操作界面简洁，支持手动与半自动模式切换，降低操作门槛。整体结构紧凑，占地空间小，适合车间灵活布局。

核心技术参数：工作舱尺寸：1000×800×800mm；喷砂压力范围：0.2-0.8MPa；磨料容量：80kg；除尘效率：；噪音水平：≤85dB(A)；电源要求：380V/50Hz/3相。适用场景：汽车零部件制造中清理发动机缸体、铝合金轮毂表面的氧化层；五金工具行业处理模具、夹具的锈蚀；医疗器械加工中去除钛合金、不锈钢部件的微小毛刺；或用于日常维护中修复机械零件的表面状态。该设备按行业标准生产，经过多项可靠测试，能满足连续作业需求，是中小型企业进行表面处理的实用选择。

沧州索达机械设备有限公司推出的SD-Q3210履带式抛丸机，是一款针对中小型铸锻件、热处理件及铆焊件表面清理的紧凑型设备，通过履带连续翻滚工件与高抛射速度的丸流结合，实现除锈、去氧化皮及毛刺的均匀处理，显著提升工件表面清洁度与涂装附着力。设备采用耐磨铸钢履带板，承重能力达600公斤，运行平稳且寿命长；抛丸器配备高效直联电机，抛射速度稳定在70-80米/秒，覆盖面积广，清理效率较传统设备提升约20%。密封系统采用迷宫式防尘设计与自动补丸装置，减少丸料飞溅与人工维护频次；电气控制引入PLC可编程逻辑控制器，支持手动与自动双模式切换，操作界面直观，可预设清理时间与丸流量参数。此外，设备内置多级风选分离器，有效分离碎丸与粉尘，配合集尘管道，确保工作环境洁净度符合车间排放标准。整体结构紧凑，占地面积仅为同规格滚筒式设备的60%，适合空间有限的流水线布局。

核心技术参数：清理室尺寸：1200×1000×800mm；履带端盘直径：600mm；抛丸器功率：7.5kW；抛丸量：180kg/min；提升机提升量：12t/h；分离器风选效率；除尘风量：4000m³/h；工件单件重量：≤30kg；总功率：约18.5kW。适用场景：该机型广泛用于汽车零部件、工程机械配件、阀门管件及五金工具等行业的批量清理作业，特别适合中小型铸铁件、锻钢件的表面强化与除锈处理，可无缝对接自动上下料系统，满足每日6-8吨的连续生产需求。沧州索达机械设备有限公司通过优化抛射路径与履带转速，确保工件死角清洁到位，为客户提供高性价比的自动化清理方案。

沧州索达机械设备有限公司推出的紧凑型箱式喷砂机，以优化空间利用和高效处理能力为核心设计目标，适用于中小型工件的批量表面清理。设备采用封闭式喷砂舱与自动循环系统，喷砂介质（如钢砂、玻璃珠、棕刚玉）经旋风分离器与振动筛分级回收，回收率以上，有效降低耗材成本。内置脉冲反吹滤芯除尘装置，确保排放浓度符合GB 16297-1996标准，同时保持工作环境洁净。操作方面配备PLC控制系统与触摸屏人机界面，支持手动/自动双模式，可预设喷砂压力、时间及喷嘴移动路径，实现标准化作业。舱门采用气动密封结构，配备防爆照明与观察窗，方便实时监控加工状态。整机设计考虑维护便捷性，底部设有集料斗与检修口，滤芯更换周期不低于800小时。

核心技术参数：

舱体尺寸：900×800×800mm（长×宽×高）

额定喷砂压力：0.4-0.8MPa（可调）

单次装载重量：200kg

喷枪数量：2支（可扩展至4支）

喷嘴直径：Φ8mm/Φ10mm（可选）

空压机匹配功率：≥7.5kW

除尘效率： (1μm粉尘)

噪音水平：≤85dB(A)

电源：380V/50Hz，三相五线

适用场景：适用于五金件、铸造件、钢结构件、铝型材、塑料件等表面的除锈、去氧化皮、去除毛刺、哑光处理及涂层前预处理，广泛装备于汽车零部件厂、模具厂、家具金属配件厂、医疗器械加工车间及一般机械维修领域。